Факторный анализ материалоотдачи. Анализ материалоемкости продукции на примере сзао "нелва"

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 15.1), а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VB П), ее структуры (Уд i ) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н ), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 15.5.

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 15.6).

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:

объема выпуска продукции 29,20 - 29,34 = -0,14 коп.,

структуры производства 29,66 - 29,20 = +0,46 коп.,

удельного расхода сырья 30,14 - 29,66 == +0,48 коп.,

цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = +1,35 коп.,

отпускных цен на продукцию 30,44 - 31,49 = -1,05 коп.

Итого +1,10 коп.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D ). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 15.7).

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Данные табл. 15.8 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D . Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию D - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.

Примечание: УРф, УРпл - соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Смотрите также:

Показатели эффективности использования материальных ресурсов, делятся на обобщающие и частные .
К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

Назначение сервиса . С помощью сервиса в онлайн-режиме проводится анализ общей материалоемкости.

Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .

Показатели	За предыдущий год	За отчетный год (план)	За отчетный год (факт)

Исходные данные для анализа также могут быть заданы в следующем виде:

Показатели	Алгоритм расчета	Обозначения в алгоритме
1. Материалоемкость продукции		МЕ- материалоемкость продукции; МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг).
2. Материалоотдача		МО - материалоотдача.
		У- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % С/С- полная себестоимость продукции (работ, услуг).
		Ки- коэффициент использования всех материалов; МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; МЗ" - условная величина материальных затрат, рассчитанная, исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента.

В данном случае изменение материальных затрат в зависимости от различных факторов будет выглядеть так:

1. факторы первого порядка:
   • изменение общей материалоемкости продукции;
   • изменение объема продукции.
2. факторы второго порядка:
   • изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
   • изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат.
3. Факторы третьего порядка:
   • изменение структуры продукции;
   • изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое в свою очередь зависит от инновационных мероприятий;
   • изменение цен на материальные ресурсы;
   • изменение отпускных цен на продукцию.

Пример .
Приведем несколько методик анализа материалоемкости продукции (табл.2-4). где в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 1 приводятся исходные данные для анализа.
Показатели использования материальных ресурсов

Показатели	Обозначение	За предыдущий год	За отчетный год (план)	За отчетный год (факт)	Отклонения от предыдущего года	Отклонения от плана	Факт в %, с предыдущим годом	Факт в %, с планом
1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб.	ВП	73332	76715	77468	4136	753	105.64	100.982
2. Материальные затраты, тыс. руб.	МЗ	33559	33496	33473	-86	-23	99.744	99.931
3. из них прямые материальные затраты, тыс. руб.	МЗ пр	27940	30313	30137	2197	-176	107.863	99.419
4. Материалоемкость общая, % (стр.2/стр.1)	МЕ	45.763	43.663	43.209	-2.554	-0.454	94.418	98.96
5. Материалоемкость по прямым материальным затратам, % (стр.3/стр.1)	МЕ пр	38.101	39.514	38.903	0.802	-0.611	102.104	98.453
6. Материалоотдача общая, (стр.1/ стр.2)	МО	2.185	2.29	2.314	0.129	0.0241	105.912	101.051
7. Материалоотдача по прямым затратам, (стр.1/стр.3)	МО пр	2.625	2.531	2.571	-0.0541	0.0398	97.939	101.571
8. Коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3)	К МЗ	1.201	1.105	1.111	-0.0904	0.00569	92.472	100.515

Методика анализа общей материалоемкости(по сравнению с планом) с помощью приема ценных подстановок представлена в таблице.
ME l = ME пр 0 * K МЗ 1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования При логарифмировании следует иметь в виду, что логарифмированию подвергаются не абсолютные значения, а индексы их изменения.

При рассмотрении факторов, связанных с использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами и эффективности их использования.

Взаимосвязь между показателями объема продукции, материальными затратами, материалоотдачей (материалоемкостью) можно отразить в формуле:

V = МЗ Мо или V =МЗ (1/Ме),

где V - объем продукции,

МЗ - сумма материальных затрат,

Мо - материалоотдача продукции,

Ме - материалоемкость продукции.

В ходе анализа необходимо исчислить влияние на изменение объема продукции изменения сумм материальных затрат и показателя материалоотдачи или материалоемкости, используя способ цепных подстановок или способ абсолютных (относительных) разниц.

Приращение объема продукции (?V) в результате изменения общей суммы материальных затрат можно рассчитать по следующей формуле:

V = (МЗ1 - МЗ0) Мо0

V = (МЗ1 - МЗ0) : Ме0

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на приращение объема продукции можно исчислить по формуле:

V = МЗ1 (Мо1 - Мо0)

V = МЗ1 (Ме1 - Ме0)

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на 1 рубль материальных затрат.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 рубль материальных затрат (МЗ), т. е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = Vтп / МЗ

Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции:

Ме = МЗ /Vтп

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливо-емкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене

В процессе анализа изучаются уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Для этого используются данные формы № 5 - з. Определяют причины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи, а также влияние показателей на объем производства продукции.

Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является:

· материалоемкость всей товарной продукции;

· материалоемкость отдельных изделий.

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат.

3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.

4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.

5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий.

На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий работы данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

§ изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;

§ изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;

§ изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);

§ изменения цен на готовую продукцию.

Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обуславливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому:

% МЗ = (МЗф / МЗпл) 100%

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы определить количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т. е. при всех плановых и всех фактических показателях), определить объект анализа (табл.4).

Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану (Меф - Мепл).

Для того чтобы определить влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.

Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию, на изменение материалоемкости, необходимо определить разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане.

Для того чтобы определить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.

Таблица 4

Факторный анализ материалоемкости продукции

Материалоемкость продукции снизилась на 1,4 коп. (81,6 - 83). Изменение объема и ассортимента снизило материалоемкость на 3,5 коп. (79,5 - 83). Изменение себестоимости отдельных изделий повысило материалоемкость на 0,3 коп. (79,8 - 79,5). Изменение цен на сырье, материалы, тарифов на энергию снизило материалоемкость на 0,62 коп. (79,18 - 79,8). Изменение цен на готовую продукцию повысило материалоемкость на 2,42 коп. (81,6 - 79,18).

В целом материалоемкость снизилась на 1,4 коп. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42).

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.

Для того чтобы успешно функционировать в условиях современного рынка, предприятия должны осуществлять целый комплекс мер, направленных на увеличение конкурентоспособности. Факторами повышения этого показателя являются: ценовая политика, ассортимент, расположение места продажи, качество товара и сервиса, научно-техническое развитие и современное оснащение производства, высокая квалификация персонала, территориальная распространенность точек продаж внутри страны и за ее пределами. Для эффективного осуществления ценовой политики предприятие должно регулярно пересматривать свои затраты и снижать их.

Факторы снижения себестоимости

Чтобы добиться уменьшения затрат на производство товара, необходимо выполнять ряд условий:

• повышать производительность труда;
• уменьшать трудоемкость;
• снижать показатель материалоемкости;
• сокращать брак;
• ввести режим экономии на предприятии.

В совокупности процедуры, направленные на сокращение расходов, помогут предприятию увеличить прибыль при прежнем или увеличенном объеме производства.

Остановимся подробнее на материалоемкости, поскольку именно статья материальных затрат в большинстве случаев занимает основную долю в структуре себестоимости. Если показатель увеличивается в динамике, значит, сырье и материалы используются неэффективно, и фирма нуждается в пересмотре и корректировке расходов сырья и комплектующих.

Материалоемкость

Это показатель, характеризующий, какое количество материалов используется для производства единицы продукции. Иными словами, какую долю занимают материальные затраты в составе издержек производства. Для примера: к производствам с большой долей затрат на сырье и материалы относятся выплавка металлов, изготовление сахарного песка, машиностроение и иные.

В структуру материалоемкости входят основные материалы, вспомогательные, а также топливо, энергия и амортизация основных производственных фондов.

Материалоемкость - это показатель, обратный материалоотдаче.

Формула вычисления

Материалоемкость - это та цифра, которая находится в прямой взаимосвязи с суммой материальных затрат. То есть чем выше сумма издержек на сырье и материалы в процессе изготовления продукта, тем больше будет материалоемкость, формула для расчета которой представлена ниже:

Ме = МЗ / C, где

Me - материалоемкость,

МЗ - сумма затрат на покупку сырья и материалов,

С - полная себестоимость готового продукта.

Виды материалоемкости

Существует несколько видов материалоемкости. Это удельная, структурная и абсолютная. Удельная материалоемкость говорит о доле материалов в одной штуке товара в натуральном выражении. Структурная помогает узнать, какую долю в денежном выражении занимает конкретный вид сырья в производстве единицы продукта. Абсолютная величина позволит менеджеру узнать норму затрат ресурсов на производство одной штуки продукции, а также ее долю в чистом весе и уровень издержек запасов. Она рассчитывается отношением чистого веса продукта к норме расхода сырья на единицу продукции. Удельная материалоемкость является суммой произведений видов сырья и их удельных весов в составе продукта.

Пути улучшения

Во-первых, определяют, соответствует ли план расходов фактическим цифрам. Во-вторых, решают, насколько организация нуждается в подобных ресурсах. В-третьих, оценивают эффективность использования материалов. В-четвертых, с помощью факторного анализа выясняют, каких ресурсов требуется больше, и где требуется снизить потребление ресурсов. В-пятых, производят расчет стоимости материалов и ее влияния на объемы производства.

На основании полученных данных делают выводы и принимают соответствующие управленческие решения об улучшениях или о сокращении затрат.

В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость - это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

Общая характеристика

Материалоемкость - это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.

Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

Группа показателей

Материалоемкость - это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Формула расчета

Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

Ме = Мз/N, где Мз - суммарные затраты материала, N - объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

Виды материалоемкости

Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.

Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

• Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
• Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
• Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость - это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.