Шкаф из дсп своими руками схемы и чертежи. Шкаф своими руками: пошаговая инструкция и рекомендации как сделать стильный и надежный шкаф

Встроенный шкаф-купе не зря пользуется широкой популярностью. Раздвижной шкаф не только имеет большую вместимость, отнимая минимум полезной жилплощади. Он способен выполнять и другие полезные функции в интерьере, а сделать его своими руками не столь уж сложно.

Что значит купе?

В простонародных частях старинных европейских городов улочки были очень тесными, а тротуары до того узкими, что распахнуть дверцу кареты иногда невозможно было. Из-за этого где-то в XVII в. появились кареты-купе с раздвижными дверцами. Легенда приписывает изобретение купе придворному каретному мастеру Франции Жанто. Но, скорее всего, это только легенда – Жанто славен тем, что изобрел рулевую трапецию, позволившую делать резкие повороты без риска опрокинуться.

Карета-купе – понятие довольно-таки игривое: удаленные от благоустроенных кварталов части города посещали в основном для тайных свиданий. Самое слово «coupe» некоторые лингвисты выводят от «couple» – пара, внебрачная связь; брак – «marriage», отсюда – известный картежникам марьяж, дама с королем одной масти.

Затем раздвижные двери пришлись впору железнодорожникам для вагонов 1-го класса и спальных. А в мебельном деле шкафом-купе считается любой с раздвижными дверями. Так что шкаф-купе – не обязательно встроенный. А встроенный шкаф может быть и не купе.

Чем полезен шкаф-купе?

Основные виды прямых шкафов-купе показаны на рисунке. Нужно сразу же заметить, что радиусные шкафы-купе, в которых лицевая поверхность криволинейна, требуют высокого мебельного профессионализма, и самому с кондачка за такой лучше не браться. Поэтому радиусные шкафы пока оставим в стороне.

Прежде всего, шкаф-купе можно устроить в нише, первая поз. слева . Сделать шкаф такого типа самостоятельно не намного сложнее, чем табуретку. Расходов же – минимум; ведь три стенки, днище и покрышка уже есть. Неудобное же место превращается в полезное.

Второй слева – фактически тот же шкаф в нише, но ниша во всю ширину глухой стены. Таким образом можно в малогабаритной квартире , практически не уменьшая жилой площади. Зримый объем помещения можно даже расширить, соответственно отделав или задекорировав дверцы.

Следующий по порядку – в проеме межкомнатной перегородки. Распространенный прием при обустройстве квартир свободной планировки в современных домах-монолитах. Дает удобство и позволяет немало сэкономить на дорогих строительных и штукатурно-отделочных работах. Экономны, кстати, и описанные выше – внутренность шкафа может быть выполнена из ДСП, да и дверцы тоже; они ведь чаще всего идут под декор и отделку.

Крайний справа шкаф – уже корпусный, поэтому материал на него нужен подороже. Такие в основном используются для зонирования бюджетных однушек или, наоборот – дорогих пентхаузов без межкомнатных дверей.

И, наконец – шкаф-купе, как и обычный, может быть прямым и угловым, прислоненным к стене или поставленным поперек нее. Последние, как сказано, используются для зонирования. У них два лица, а тыла вовсе нет. Часто делаются двухсторонними, с дверцами и туда, и сюда, для удобства доступа к содержимому. Чулан тоже можно превратить в шкаф-купе, заменив распашную дверцу сдвижной.

Мы подробнее рассмотрим шкаф, встроенный в нишу; остальных коснемся вскользь. Его сделать самому проще всего, и экономия денег при этом выходит наибольшая. Вдобавок, скорее всего не понадобится специальный инструмент и требующие твердого навыка распиловочные работы. Почему? Дойдем и до этого.

В общем процедура изготовления шкафа-купе такова:

1. Выбор материала;
2. Определение степени, характера и способа размещения наполнения;
3. Проектирование дверей, с выбором способа подвески;
4. Выбор способа подвески полок;
5. Подготовка ниши;
6. Измерения и чертеж;
7. Закупка фурнитуры, материалов и распиловка заготовок;
8. Сборка шкафа и монтаж внутреннего освещения;
9. Внешняя отделка.

Материалы

Проектирование шкафа нужно начинать с выбора материала. От него зависит весь процесс изготовления, причем в зависимости от выбора он может принципиально меняться.

Дерево и вагонка

Дерево – традиционный, а в наше время и престижный мебельный материал. Но для встроенного шкафа древесина – далеко не самый подходящий. Влажность в нише обязательно будет выше, чем в комнате, и дерево пойдет коробиться; декоративная же его роль в данном случае минимальна. Если все-таки нужен именно деревянный шкаф – древесина для него должна быть прямослойной, без свилей, сучков, трещин, выдержанной и основательно пропитанной горячей олифой или водно-полимерной эмульсией.

Примечание: совсем не обязательно, чтобы в нише было сыро. Для коробления древесины имеет значение перепад влажности от глухой стены к дверцам и ее резкие скачки при открывании. Из-за этого и корпусные деревянные шкафы ставить в ниши не рекомендуется.

Вагонку для шкафа в нише, пластиковую или МДФ, использовать можно без ее предварительной подготовки, но появляется другое ограничение – рамы створок дверец. Их приходится делать из дерева, с такими же условиями и требованиями, как указано выше, плюс – тщательность изготовления. Нужно еще и склеивать между собой доски вагонки, но это не проблема: есть шпунт, есть паз под него, и на ПВА держится прекрасно. В целом шкаф из вагонки можно рекомендовать лишь для тех случаев, когда шкаф-купе в нише должен органично вписываться в интерьер, как на рис.

Гипсокартон

Гипсокартон – отличный, легкий в работе отделочный материал с широкими возможностями. Дизайнеры и самодельщики-любители создают из него настоящие шедевры. Но как основа для шкафа любой конструкции ГКЛ совершенно непригоден. Шкаф из гипсокартона сделать можно, см. рис, но сложно. Разберемся, почему.

Гипсокартон – довольно тяжелый, хрупкий и в то же время не очень прочный материал. Он предназначен исключительно для отделки и частью несущей конструкции, даже слабо нагруженной, быть не может. Попросту говоря, гипсокартон на себе не может ничего держать; наоборот, он должен быть к чему-то прикреплен и его должно что-то держать. Кусок гипсокартона 400х400 мм, уложенный плашмя на рамку, в течение полугода сам по себе заметно на глаз проседает. Листы ГКЛ по ТУ недопустимо при хранении ставить вертикально или прислонять к стене.

То-есть, просто нарезать ГКЛ и скрепить между собой, как, допустим, ламинат (см. след), нельзя. Каждая полка должна быть коробчатой пространственной конструкцией, для чего необходим сложный каркас (см. рис. справа). Но полученная в результате сборки конструкция (см. след. рис. слева) при правильной геометрии и надлежащей прочности будет далеко не эстетичной; нужна еще шпаклевка и декоративная отделка.

Примечание: для каркаса шкафа из ГКЛ дерево не годится вдвойне – полости готовой конструкции будут натягивать в себя влагу. Для каркаса годятся только штатные C- и U профили со штатным же крепежом.

Затем – дверцы. Из ГКЛ их никак не сделаешь – крепления оборвутся просто под весом створки. А в дверцах как раз и суть шкафа-купе. Делать же из гипсокартона полки шкафа с дверцами – мартышкин труд и уменьшение полезного объема. Шкафов-купе из ГКЛ не бывает, а шкаф-купе с полками из ГКЛ смысла не имеет.

Фактически, гипсокартонный шкаф не мебель, а строительная конструкция, и выполняется по строительной, а не мебельной технологии. Но при этом он может обладать выдающимися эстетическими достоинствами и быть самым значащим объектом дизайна интерьера.

Ламинат, МДФ, ДВП

Это – самые подходящие материалы . Изготовление шкафа из них может оказаться элементарно простым при минимальных затратах, см. о распиловке. Эти материалы имеют все полезные свойства древесины и в то же время нечувствительны к градиенту и скачкам влажности т.к. в процессе их изготовления микроструктура дерева преобразуется в другую. Одно лишь замечание: ДВП нужно брать средней или высокой плотности. Заднюю стенку недорогих корпусных шкафов часто делают из ДВП низкой плотности, похожей на рифленый с одной стороны толстый картон, но в нише ее скоро поведет.

Наполнение

Внутреннее наполнение шкафа определяет его внутреннюю компоновку. Тут действуют четыре правила:

• Сырое – в сторону отдельно.
• Нужное и мелкое – перед глазами.
• Сухое – повыше.
• Ценное – в ящики.

К примеру, секцию для верхней одежды располагать посередине неправильно – сырость от нее пойдет в стороны. Если же расположить сбоку, влага из одежды пойдет туда, куда легче – наружу. В спальне ящики или полки для постельного белья устраивать сразу над полом не нужно – пыль и влага концентрируются примерно в 40 см над его настилом. Ну, а что бумажник или смартфон на виду возле входа валяться не должны, и так понятно.

Конечная цель размещения содержимого – получить минимальную ширину полки; это понадобится для расчета дверец. Процедура размещения – довольно ответственная, от удачной компоновки во многом зависит удобство и долговечность шкафа.

Видео: внутренняя компоновка шкафа-купе

Дверцы

Дверцы – соль шкафа-купе, самый сложный и ответственный его элемент. Существенных моментов три:

1. Количество и ширина створок.
2. Конструкция подвеса.
3. Стопоры створок.

Створки

На данном этапе задача – найти количество створок при заданной ширине проема под шкаф. Чем меньше створок, тем шкаф удобнее, но вероятность перекоса и заедания выше. Максимально допустимая ширина – 600-700 мм; при большей створки могут ходить туго просто потому, что получатся очень тяжелыми.

Перехлест дверец шкафа-купе должен быть в пределах 50-70 мм. При слишком маленьком перехлесте придется или открывать-закрывать дверцы осторожно, или смириться со щелями. При слишком большом перехлесте затрудняется внутренняя компоновка шкафа, особенно если он предназначен в прихожую или другое тесное помещение.

В то же время ширина дверцы не должна превышать ширины самой узкой из полок, иначе та может оказаться недоступной. Учитываем также допустимый перехлест и отнимаем 40-50 мм на боковые профили; без них дверцы побьют стенку. В общем процедура такова: исходя из максимума на ширину дверцы, предварительно определяем количество перехлестов (на один меньше, чем дверец) и проверяем получившуюся ширину дверцы. Не укладывается в максимум – нужно делать дверец на одну больше, и так, пока все не сойдется.

Пример расчета:

Ширина проема – 1,75 м; самая узкая полка – 0,45 м. Двухстворчатым шкаф уже не получится, не выходит и по удобству и по максимально допустимой ширине дверцы. Тогда положим два перехлеста, это даст 100-140 мм в минус к проему, и еще положим 50 мм на боковины. Итого – 150-190 мм, 0,15-0,19 м. На дверцы остается 1,75 – (0,15-0,19) = 1,6-1,56 м. Делим на 3, ширина дверцы выходит 0,53-0,52 м. Много, что делать? Прикинем с 3 перехлестами (4 дверцы). Выходит по 37-39 см на дверцу. Но делать 4 дверцы сложнее и дороже (лишний комплект фурнитуры), так что имеет смысл вернуться к эскизу размещения и перекомпоновать внутренность, чтобы самая узкая полка вышла в 55 см.

Подвес

Широко известны три системы подвески дверей шкафов-купе: двухрельсовая с нижней опорой, двухрельсовая с верхней опорой и монорельсовая. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор определяется в конечном итоге размерами, назначением шкафа и финансовыми возможностями заказчика/мастера.

Нижний рельс

Самая распространенная система; схематически ее устройство показано на рис. справа, а конструкция верхнего и нижнего рельсов – на рис. слева. Опорные – нижние ролики, верхние – предотвращают вываливание створки. Эта система еще и самая надежная: почти никогда створки не заедают и не задевают друг друга.

Нижние ролики сильно нагружены, поэтому при самостоятельной сборке нужно соблюдать определенные правила, что иллюстрирует рис. ниже. Ролики изготовляются пластиковыми, и при покупке нужно смотреть, чтобы взять полипропиленовые; в продаже много дешевых полиэтиленовых в каретке из низкокачественного металла. Если же ролики пропиленовые, то к металлу можно и не приглядываться особо; и сталь, и алюминий одинаково надежны.

Монтаж створок производится просто: вставляют верх в паз рельса, приподнимают до упора, вставляют в паз низ – готово. Однако у системы с нижней опорой есть недостатки:

• Чувствительность к проседанию пола, причем сам вес шкафа его усиливает. На старом деревянном полу по лагам через некоторое время дверцы могут начать сами ездить, а то и вываливаться.
• Чувствительность к пыли и грязи. Нагруженная поверхность рельса находится в самом запыленном слое воздуха, ролики прикатывают и утрамбовывают пыль, в пазу нижнего рельса образуются бугорки, спустя некоторое время дверцы начинают неприятно рокотать, и нужно чистить рельс с роликами.

Верхний рельс

Здесь опора перенесена на верхний рельс, см. рис. справа. Бетонный потолок не проседает, а отделанный должным образом и не пылит, поэтому створки ходят тихо и плавно. Фурнитура такого типа не сложна и не дорога, а монтаж отличается от предыдущего только тем, что створку при установке нужно наклонить. Недостатков три, но два из них существенны, поэтому подвес с верхним рельсом большого распространения не получил:

1. Обязательно нужна нижняя направляющая, без нее створки неминуемо будут бить и тереть друг друга.
2. При случайном толчке или нажиме на створку ее ролики выходят из паза и створка проваливается внутрь шкафа.
3. Верхний рельс не очень-то жесткий, поэтому в некоторых случаях требуется выравнивание потолка в месте установки подвеса.

Монорельс

Особенность системы в том, что в каждой каретке – по 2 пары роликов (см. след. рис.), и подвес каждой створки ходит в отдельной направляющей. Парные ролики совместно с профилем направляющей до некоторой степени парируют шатание дверец. Благодаря этому при аккуратном обращении можно обойтись без нижнего рельса и не трогать пол. Но толкать створки внутрь все-таки нельзя, при этом они заденут друг друга. Поэтому к монорельсу продаются и нижние направляющие ролики с рельсом под них.

Годится шкаф с таким подвесом прежде всего в спальню, где им пользуются взрослые, и аккуратно. Прочный и точно регулируемый подвес позволяет сделать широкие створки, а это, в свою очередь – поместить у глухой стены и шкаф, и гардеробную. Жесткие коробчатые рельсы позволяют в большинстве случаев обойтись без выравнивания потолка. Основных недостатков монорельса четыре:

• Сложная и дорогая фурнитура.
• Необходимость в декоративной накладке вверху, т.к. между створкой и рельсом остается широкий зазор.
• Сложная установка: нужно сначала ввести в рельс каретки с роликами, затем прикрепить рельс к потолку, а уж тогда подвешивать дверь. Для навески створок в монорельс необходим помощник.
• После подвески створок требуется регулировка.

Стопоры

Желательно, чтобы дверцы шкафа не катались сами по себе туда-сюда, и чтобы их не нужно было осторожно придвигать на место. В двухстворчатом шкафу задача решается магнитными защелками по бокам. Но на средние створки защелки поставить негде: вскользь магнит не держит. Поэтому основной тип защелок шкафа-купе – механический.

В основном используются две разновидности: выемка в опорном рельсе и плоская фигурная пружина. Если делать шкаф самому, то выемка не годится: такие рельсы изготавливаются в заводских условиях стандартного размера под типовые шкафы.

Пружинный фиксатор, показанный на рисунке, несложно сделать самостоятельно и установить по месту в обрезанной в размер направляющей. Принцип его действия прост: усики слегка выступают и ролик западает между ними. А при накате ролика на край пружины закраины усика упираются в бортики паза, что предотвращает сдвигание защелки. Чтобы пододвинуть защелку на место, нужно прижать оба усика сразу.

Но все защелки для шкафов-купе имеют общий недостаток. При открывании/закрывании дверцы усилие и так действует наперекос, а сопротивление защелки еще более его усиливает. Большинство поломок шкафов-купе возникает как раз из-за защелок.

Поэтому самый лучший стопор для дверец шкафов-купе – тщательно выровненный опорный рельс, качественная фурнитура и аккуратное пользование.

Крепление полок

Для встроенного в нишу шкафа способы подвески полок в корпусной мебели подходят плохо или вовсе не подходят – к боковинам снаружи не добраться. В нише либо строят жесткий каркас, что сложно и дорого, либо используют специальные системы регулируемой подвески наподобие показанной на рисунке. Это проще, но тоже недешево.

Между тем простейший и самый дешевый способ крепления полок – на отрезки обычного плинтуса, напольного или потолочного, см. рис. справа. Плинтус из МДФ, как известно, выпускается в огромном ассортименте размеров, текстур и профилей. Чтобы крепеж полки не бросался в глаза, отрезок плинтуса можно взять короче глубины полки на треть, а его торец еще и спилить наискось. Дальний от края полки саморез в таком случае нужно вворачивать сверху сквозь доску полки.

Примечание: верхние и нижние перегородки в шкафу можно к полу и потолку крепить точно так же, для надежности не укорачивая отрезки плинтуса. Их торцы, если взять потолочный плинтус небольшого размера, полностью закроют верхняя и нижняя направляющие, а вместе с полками, закрепленными аналогичным образом, образуется очень прочная и жесткая конструкция. Которая, вдобавок, и поддержит дощатый пол от проседания под весом дверец.

Ниша

Мебельщики-профессионалы редко и неохотно берутся изготавливать встроенную мебель по месту – работа канительная, невыгодная. Заказная встроенная мебель – чаще всего та же корпусная, которую привозят и собирают в нише. И вот тут самодельщику открывается прекрасная возможность упростить и удешевить свой шкаф, сделав его в то же время прочнее и вместительнее.

Диагонали

Необходимое условие успеха такой затеи – проем ниши должен быть прямоугольным, а пол и потолок в месте установки дверец – горизонтальными. Тут, возможно, придется немного времени уделить строительным работам, но объем их невелик, а сложность невысока.

Примечание: под монорельсовый подвес достаточно обычной строительной горизонтальности потолка. Рельс выравнивают прокладками. Но не регулировкой створок после! В наклонной направляющей и вертикально висящие створки будут съезжать вбок.

Пол и потолок проверяются уровнем, а как быть с прямоугольностью? Обычный в строительстве метод – шнуром по диагоналям – подходит плохо. Дело в том, что мебельная точность выше строительной. В отделочных работах допустимо 3 мм/1 м. В мебели, если шов длиной в 2 м разойдется по длине с миллиметра на два, это уже заметно глазом. А любой шнур растяжим, и орудовать им в вертикальном проеме неудобно; тут без большого опыта и строительной точности не получится.

Способ измерить диагонали проема не то что с мебельной – с машиностроительной точностью – есть, см. рис. Все очень просто: две рейки с заостренными концами. Угол при вершине – менее 45 градусов, а лучше – 20-30, лишь бы материал реек был достаточно прочен. Скрепляются рейки кольцами из «денежных» резинок, которые продаются в любом канцелярском магазине.

Процедура измерения – элементарно проста:

1. Вставляем прибор в диагональ до упора концов реек в углы.
2. Делаем риску карандашом или гвоздем, как на поз. 1.
3. Вставляем в другую диагональ, раздвигаем/сдвигаем до упора.

По расхождению половинок риски сразу видна величина неравенства диагоналей. Предельная точность – половина толщины риски, т.е. можно добиться 0,15-0,2 мм. А чтобы собрать шкаф без проблем, нужно до 3 мм в проеме 2х2,5 м.

Примечание: если готовится место под шкаф – зонирующую перегородку, стоящий перпендикулярно стене, придется измерить и подогнать 8 диагоналей – под паре в на лице и тыле, и две пары внутри между верхними и нижними противолежащими углами. По ширине шкафа от стены отбивают два перпендикуляра, а вместо отсутствующей пока боковины ставят две рейки или кусок фанеры.

А теперь, что мешает использовать стенки ниши, ее пол и потолок как то же самое для шкафа? Нужно только, чтобы не пылили. И добиться этого совсем не сложно и не дорого:

• Старые обои или краску снимаем гелевой поверхностно-активной (ПАВ) смывкой. Она не токсична, не имеет запаха, а старое покрытие можно снимать шпателем уже через 10-40 мин.
• Стены 2-3 раза, с промежутком в сутки, с помощью поролонового валика пропитываем водно-полимерной эмульсией ПВА.
• Красим акриловой эмалью.

Подготовленная таким образом ниша не пылит лет 10 точно, и старый плинтус с пола убирать не нужно. Повредить прочную акриловую эмаль нелегко. А расходов – меньше, чем на лист простой, не ламинированной ДВП для задней стенки.

Примечание: видимые глазом мелкие неровности стен можно снять абразивной сеткой на деревянном бруске. Лучше это делать после первой пропитки ПВА – меньше пыли будет.

Размеры и чертеж

Полки и перегородки при таком способе изготовления, разумеется, придется вырезать по месту. Для этого придется вычертить вид шкафа с фасада, примерно так, как показано на рисунке. Затем на потолке, для любого способа подвески, отбить линию по месту установки направляющей. Потом от ее концов по отвесам отбить вертикали на стенах, и от этой воображаемой плоскости вымерить конфигурацию каждой полки и перегородки по месту. От получившейся глубины полок/перегородок нужно С ФРОНТА вычесть ширину опорного профиля + 20 мм.

В чем тут смысл? Особенность отделочных работ такова, что слой штукатурки/грунтовки к внутренним углам получается толще. Происходит это оттого, что посередине стены или у наружного угла свобода движений инструментом больше. Разность ширины комнаты посередине и между углами редко превышает 10 мм и глазом не заметна, но для мебели и 2 мм – слишком.

Конфигурация ниши – в общем-то низкая усеченная прямоугольная пирамида, опрокинутая на бок. Соответственно, форма полок с перегородками в плане окажется близкой к трапеции. Но возможно ли вырезать их с нужной точностью? В наше время – вполне возможно, и столярку дома устраивать не придется. И лобзик с циркуляркой не нужны. Шаблоны и лекала – тоже.

Распиловка и фурнитура

Дело в том, что сейчас распиловку заготовок проще и дешевле просто заказать. Едва ли не в каждом городке найдется мебельный цех с компьютером и специалистом, владеющим ACAD’ом, были бы чертежи точны. Многие мебельщики обзаводятся и распиловочными роботами с компьютерным управлением – себестоимость распиловки таким работягой почти не зависит от размеров и сложности детали, и на всегда востребованной нестандартной мелочевке он окупается хорошо.

Мебельщики материал покупают по оптовым ценам, поэтому, считая по общей площади, стоимость заготовок выходит на 20% и более меньше, чем при самостоятельной закупке материала в розницу. Многие дают еще и скидку на обрезки (роботизированные – почти все); у них ведь они не будут валяться в хламе, а пойдут в дело.

Примечание: толщина ламината или МДФ для шкафа – не менее 16 мм. Для дверец на монорельсе – не менее 25 мм.

Также стандартная услуга при распиловке – кромкование, т.е. заделка торцов досок ПВХ в тон. Для встроенного шкафа кромковать, понятно, нужно только передние торцы – дешевле выйдет. Толщина ПВХ кромки может быть от 0,2 до 2 мм. Если хотите толстую кромку, на чертеже ее толщину нужно отнять от ширины доски.

Сборка, свет, отделка

Приемы сборки шкафа, собственно говоря, уже описаны. Нужно дополнить только о подвеске дверец. Описанные системы подвески – не единственные на рынке. Техника развивается, существующие совершенствуются, появляются новые. Но к каждой более-менее приличного качества обязательно дается спецификация с указанием установочных размеров и допусков, ТУ на рельсы и пр.

Поэтому, прежде чем заказывать распиловку дверец, приглядитесь еще раз – что вокруг продается, что вам больше подойдет. Конечный размер створок зависит от способа подвески, а необходимые зазоры оговариваются в спецификации на подвес.

О внутреннем освещении. Шкафы делаются из горючих материалов, поэтому внутренний свет лучше делать на маломощных 12 В галогенках. Запитывают светильники шкафа от включаемого в розетку AC/DC адаптера проводами в двойной изоляции. Запускать в шкаф проводку на 220 В, да еще и постоянную – совершенно недопустимо!

Что касается отделки – зеркал, декораций, росписи и рисунков – то это дело вкуса. Одно замечание: стеклянные зеркала на дверцы из древесных материалов вешать нежелательно, уж больно хрупки и тяжелы. Лучше зеркало акриловое. Или цельные зеркальные дверцы, но это отдельный разговор, и очень дорогой.

Сколько можно выгадать?

А теперь прикинем, действительно ли недорого обойдется самодельный шкаф в нише. И будет ли экономия стоить потраченного времени и усилий.

Если делать шкаф в нише прихожей так, как описано выше, материалов уйдет на 5-8 тыс. руб., включая оплату распиловки. Ну, 10 000, если, как говорится, от пуза. Времени – 2-3 пары выходных для домашнего мастера средней руки. А заказ шкафа-купе в ту же нишу – меньше 12 000 вряд ли возможно. Скорее всего, от 20 000. Срок исполнения – 2 недели.

Экономия на шкафе-гардеробе во всю стену спальни получается еще больше. Здесь типичное по регионам отношение самодельной/заказной стоимости выходит 13 000/32 000. Но для изготовления такого требуются навыки уже посерьезнее.

А вот шкаф-перегородку делать самому уже не так выгодно: сказываются преимущества отлаженной технологии и у профи. И работа сложная – умелому мастеру с месяц придется повозиться, если еще переделывать не придется. Выгадать же получится не более 2000 на шкафу в однушке средней площади.

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Шкафы купе популярны вне зависимости от метража квартиры и дохода владельцев. Привлекает удобство их использования, возможность приспособить к условиям помещения. Вполне возможно изготовить их самостоятельно, если знать особенности конструкции, расчетов и монтажа.

Виды шкафов купе – из какого материала, где установить

Своими руками легче изготовить прямоугольный шкаф купе, радиусные с криволинейной поверхностью под силу профессионалам. Самым удобным местом для установки является ниша. Привлекательность такого расположения в том, что малоудобное место становится полезным, практически не отражаясь на жилой площади.

Установка в проеме между комнатами экономит расходы на перегородку и ее отделку, а встроенный шкаф разделяет помещения. Купе можно установить в коридор у стенки, что особенно выгодно для малогабаритных квартир: занимает не так много места, которого не хватает.

Корпусные раздвижные шкафы применяются также для зонирования помещений. Они не имеют тыльной стороны, у них две лицевые, доступ к гардеробу с обеих сторон. Небольшую комнату не стоит перегружать мебелью, используют стандартную. В прихожую больших размеров можно установить вместительный шкаф-купе. Если позволяет площадь, то можно легко реализовать мечту каждой женщины – шкаф превращается в гардеробную. Затраты увеличиваются вместе с возрастанием размеров. Ниже предоставлена схема большого шкафа-купе для прихожей.

Для купе подходят многие материалы, среди них – ламинат, вагонка, МДФ. Только в этом случае придется делать рамы для дверного полотна из дерева. Используют ДСП, удобную для монтажа из-за больших размеров. Использование гипсокартона возможно, но материал хрупкий, не выдерживает больших нагрузок, заметно проседает без надежного крепления. Простой вариант – использовать старый шкаф с заменой распашных дверей на раздвижные.

Замеры помещения – как избежать трудностей с установкой

Изготовление мебели требует прямых углов, а стены комнат с такой точностью – редкость. Отклонения от прямоугольной формы могут составлять сантиметры, но даже несколько миллиметров способны вызвать затруднения при установке. Особенно это касается ниш, где строители очень редко выдерживают прямой угол.

Замеры проводим в нескольких точках, результаты фиксируем. От задней стены отступаем 20 см и наносим точки измерения на параллельных стенах. Высоту считаем от пола: первые точки на расстоянии 0,8 м, вторые – 1,4 м и третьи – 2,2 м. Далее отступаем от первых замеров на 30 см и проводим еще одни на такой же высоте. Отклонения придется исправлять штукатуркой. Стены в нише можно погрунтовать водоэмульсионкой, а затем покрасить акриловой эмалью и на многие годы забыть о пыли на поверхности.

Горизонтальность пола и потолка проверяем уровнем, а с прямоугольностью проема могут возникнуть проблемы. Самому с помощью шнурка измерить не получится, да и точность слишком низкая. Используем простое приспособление из двух реек с заостренными концами. Скрепляем их посредине резиновыми кольцами, вставляем в проем по диагонали, на месте схождения делаем карандашом сплошную метку на поверхности обеих реек. Проверяем другой угол и смотрим на метки: расхождение на толщину риски составляет 0,3–0,4 мм.

Расчет размеров – влияние на конструкцию шкафа

Перед установкой шкафа в нишу определяем его ширину, под которой у мебельщиков понимается длина. Не следует ее делать максимально приближенной, лучше отступить от минимальной длины ниши 6 см, тогда шкаф гарантированно войдет в проем. Если конструкция расположится автономно у стены, допуск уменьшаем.

При определении длины учитываем также размеры материала, которые нужно предварительно знать. Используя ДСП, имеем в виду, что размер плиты 1830 мм×2750 мм. Гипсокартон длиной 2,5 или 3,0 м, шириной 1 м. Стараемся, чтобы ширина шкафа была равной ширине плиты или меньше. Тогда не возникнет никаких трудностей с монтажом. Что касается вагонки и МДФ, стараемся, чтобы длина шкафа была кратной ширине полос.

Иногда требуется изготовить мебель, превышающую по своей ширине стандартный листовой материал. Самый простой способ – нарастить недостающую длину отрезком. На стыках днища и перекрытия получим слабое место, которое при нагрузках может деформироваться. Чтобы избежать такого, ставим опоры у стыков. Можно сделать два шкафа, а потом соединить их в единое целое. Единственный недостаток – перерасход материалов на лишнюю стенку.

Рассчитывая глубину, принимаем во внимание полезное пространство, используемое для хранения вещей, затем к нему добавляем 100 мм для раздвижной системы. Высоту шкафа выбираем на 10 см меньше расстояния от пола до потолка без учета высоты крыши. Это позволит собрать массивное изделие в горизонтальном положении, затем поднять, не задевая потолок.

Жесткий каркас и крепкое основание – условие устойчивости мебели

При недостаточной жесткости каркаса шкафы раскачиваются, и основной причиной этого является отсутствие ребер жесткости. Лист ДВП для задних стенок не может ее обеспечить. Добавляем поперечные стяжки из ДСП шириной 25 см в каждую секцию на разных уровнях, крепим конфирматами. Такое расположение обеспечит максимальную жесткость.

Для каркаса шкафа из гипсокартона допустим только металлопрофиль с покупным крепежом.

Неправильное расположение и недостаточное число опор приведет к деформации днища под нагрузкой. Чтобы этого избежать, опоры устанавливаем через 30–40 мм от каждой переборки. Шкаф купе можно установить на сквозных опорах высотой 25 мм с возможностью регулировки через отверстия в днище. Единственное неудобство – щель между днищем и полом, которая будет мусоросборником. Второй вариант – использование кухонных ножек высотой 100 мм.

Наполнение – установка полок, ящиков и одежной штанги

Если полки расположены в отдельных секциях на разных уровнях, проблем не возникает: подойдет использование конфирматов. Где невозможно их вкрутить, устанавливается угловые мебельные стяжки. Когда требуется установка на одной осевой линии, можно использовать "вертолет" для крепления конфирматами. Посредине одной из полок вкручиваем конфирмат, проворачиваем ее вдоль оси. Вворачиваем два конфирмата в полку напротив, возвращаем ее на место. С противоположных сторон также крепим каждую полку двумя конфирматами.

При расчетах установки выдвижных ящиков не забываем о высоте нижней рельсы, чтобы ящик не упирался в нее.

Для хранения одежды на плечиках в шкаф устанавливаем штангу в продольном или поперечном расположении. Для классической продольной штанги требуется минимальная глубина 60 см. В поперечном варианте используется выдвижная штанга. Ее крепление осуществляется четырьмя шурупами, что ненадежно. Вместо лифтовой штанги лучше установить обычную. К верхней полке прикручиваем вертикально две продольных доски ДСП, к ним обычным способом крепим укороченную штангу.

Расчет ширины дверей – принцип "чтобы не мешали"

Когда дверь сдвигается в сторону, она должна полностью открывать доступ к секции и не мешать выдвинуть ящик или опустить лифт-пантограф. Рассмотрим пример с трехсекционным купе шириной 2100 мм:

1. 1. Измеряем ширину внутреннего проема. В нашем примере с применением ДСП она составит 2068 мм.
2. 2. Отнимаем двойную ширину буферной ленты, наклеенной на крайние створки шкафа. Толщина каждой 6 мм, итого получаем 2068 минус 12 – 2056 мм.
3. 3. Учитываем перехлест дверей, который в трехсекционном шкафу по 26 мм с обеих сторон, что в сумме составляет 52 мм. Общая ширина всех дверей равняется: 2056 мм плюс 52 мм, выходит 2108 мм. Разделяем общую ширину на три, и выходит 703 мм.

Такой простой расчет обеспечит свободный доступ к секциям.

Подвеска дверей – особенности разных систем

Существуют системы подвески, где две направляющие, и с монорельсой. Система, опирающаяся на нижнюю рельсу, получила наибольшее распространение. Верхняя рельса служит только для поддержки дверей. Система не заедает, исключается касание створок. Монтировать просто: верх вставляем в паз, приподнимаем, низ ставим на место.

Система с опорой на верхнюю направляющую несложная, фурнитура дешевая, монтаж простой. Передвижение створок тихое и плавное. Имеет существенные недостатки, поэтому мало применяется. При неосторожном нажатии на дверку возможен выход роликов из пазов, дверь уходит внутрь шкафа. Верхняя направляющая не обладает большой жесткостью, требуется идеально ровный потолок и надежное крепление.

В монорельсовой системе каждая дверь ходит на парных роликах по отдельным рельсам. Они удерживают в определенной степени дверцы от шатания, нижняя направляющая не используется. Подвес точный, жесткий, хорошо регулируется. Но устанавливают монорельс преимущественно в спальню, где шкафом будут пользоваться только взрослые, так как обращение с подобной системой требует аккуратности.

Дверные конструкции – пошаговое руководство по сборке

1. 1. Рассчитываем длину профилей и нарезаем их. Высота створок зависит от зазоров, необходимых для нормальной работы, они указываются в инструкции на элементы подвески.
2. 2. Высверливаем отверстия для крепления вертикального профиля-ручки: наружное 10 мм, внутреннее 5,5 мм. Сверлим во внутренней и наружной стенке отверстия 5,5 мм, затем в наружной рассверливаем до 10 мм. Крепежные и регулировочные детали свободно проходят сквозь наружное отверстие и крепятся на внутреннем.
3. 3. Устанавливаем профили на наполнитель: сначала горизонтальные, затем вертикальные. Случается, профиль находит туго, тогда применяем резиновую киянку, которой наносим аккуратные удары, но не прямо по профилю, а через кусок дерева.
4. 4. Соединяем профили. В верхней части вкручиваем в профиль саморез, но не полностью, чтобы осталось место, устанавливаем ролик и закручиваем саморез. Снизу стягиваем профили, вставляем нижние ролики в горизонтальный профиль, регулировочный винт вкручиваем через отверстие вертикального профиля.
5. 5. Устанавливаем верхнюю направляющую. Здесь нет никаких нюансов, единственное, что следует соблюдать – отсутствие зазоров с боковыми стенками.
6. 6. Перед установкой нижнего рельса укладываем его снизу, установив стопоры, и навешиваем одну створку. Смещаем нижний рельс на 20 мм внутрь шкафа и прикручиваем.
Встроенные шкафы схемы и чертежи

Наиболее востребованными конструкциями купе являются встроенные и отдельные. Собирают их из готовых комплектов или заказывают порезку по собственным размерам. Чтобы облегчить расчеты, предлагаем универсальные чертежи раздвижных шкафов. Вам останется взять их за основу и приспособить к необходимым размерам.

Решить проблему с множеством вещей и нехваткой мебели очень просто. Один вместительный станет пристанищем для всех постоянно кочующих со стула на стул предметов одежды. Самый простой вариант - встроенный шкаф со множеством полок высотой под потолок. Ниже мы рассмотрим пошагово, как сделать шифоньер в такой конструкции своими руками.

Встроенный шифоньер своими руками

1. Любая мебель начинается с самого простого проекта. Прежде чем собрать, как следует продумаем расположения каждой полки шифоньера, изготавливаемого своими руками, и его нужную высоту. Даже примитивный чертеж поможет рассчитать количество материала.

2. А вот, собственно, и все наши заготовки: брус, готовые дверцы с зеркалом под шкафы купе, материал для зашивка каркаса. Здесь вы решаете сами, что именно станет лучшим материалом: гипсокартон, ДСП или другие варианты. Для оформления будем использовать штукатурку, краску в тон стенам комнаты и краску для отделки полок внутри.

3. Прямо на полу начинаем собирать костяк шкафа. Сначала мы собираем боковые части, далее проверяем правильность сборки конструкции уже в вертикальном положении.

4. Мы решили сделать своими руками встраиваемый тип, а значит, шифоньер придется буквально крепить к полу и стенам. Именно таким образом мы будем фиксировать каркас на свое место.

5. В нашем варианте для зашивки корпуса будет использован гипсокартон. Чтобы отрезать нужную длину, мы сначала при помощи направляющей и ножа прорезаем не до конца кусок листа, затем аккуратно сгибаем его и отламываем нужную деталь.
6. Пришло время сделать зашивку шифоньера, изготавливаемого своими руками, как можно более рациональнее. Не помешает даже так называемый раскрой. Если правильно расположить все детали на листе, хватит примерно двух-трех. Сначала зашили боковинки, затем верхнюю часть. Далее зашиваем передние стойки. Стараемся на несколько миллиметров перекрыть сам каркас, чтобы его не было видно при закрытых и открытых дверцах.
7. Каркас зашили, далее его следует оформить. Все угловые части мы выравнивали при помощи профильного уголка, а значит, эту часть следует перекрыть, чтобы после финишного покрытия все вышло в один уровень.

8. Осталось дело за малым. Внешняя часть шифоньера готова, осталось собрать своими руками внутреннюю, как она была спроектирована изначально. В нашем случае это полочки. Фиксируем сначала деревянные рейки. Каждая рейка - это основание для полки.

9. Далее из деревянных досок нарезаем заготовки для полок, окрашиваем их, предварительно прибив передние опоры.
10. Мы решили не занимать много места и сделать встраиваемую конструкцию, потому и дверцы выбрали по типу шкафа купе для максимальной экономии места и пространства. Разъезжаться они будут при помощи во таких реек, которые мы зафиксируем по верхнему и нижнему краю каркаса. Так как шкаф получился довольно большим, в нем установлена подсветка для удобства пользования.

11. И наконец, последняя часть мастер класса сооружения шифоньера своими руками - оформление всего сделанного. Мы уже предварительно зашпаклевали все места с крепежом, выровняли поверхность. Далее осталось только нанести пару слоев интерьерной краски в тон стен в комнате.
12. В самом конце устанавливаем готовые раздвижные дверцы с и получаем почти невидимый, но очень вместительный шкаф.

Это очень хорошее решение для рационального использования незадействованного пространства, а также реальная экономия ваших средств, ведь купленные материалы не смогут догнать стоимость мебели хорошего качества. Кроме того, конструкция получилась компактной и почти незаметной.

Представленные на мебельном рынке в огромном ассортименте шкафы-купе могут быть собраны и самостоятельно. Какие их разновидности существуют и в чем их особенности?

фотографий

Разновидности

В зависимости от характеристик и их комбинаций все шкафы-купе можно распределить на несколько категорий. В первую очередь следует различать корпусные и встраиваемые модели. Как следует из названия, отличительной чертой первых является обособленный корпус, в то время как встраиваемые составляют единое целое со стенами и потолком помещения. В этой категории еще можно выделить полувстроенный и трехстворчатый шкафы: они отличаются от полностью встраиваемых наличием отдельных корпусных элементов – дна, крыши или стенок.

фотографий

Форма

Шкафы-купе могут иметь различную форму. Так, традиционным считается прямой шкаф, выполненный в форме прямоугольника. Такие модели могут быть как корпусными, так и встроенными, и продаются в широком ассортименте. Существуют и другие, более оригинальные формы: например, угловые Г-образные (устанавливаются на стыке двух стен), треугольные (соединяют две стены по диагонали, формируя треугольник), трапециевидные и радиусные. Последние отличаются нестандартным своеобразным дизайном и сложностью установки, при этом сохраняя вместительность и функциональность.

Вне зависимости от принадлежности к тому или иному типу, шкаф-купе должен соответствовать требованиям покупателя, которые, в свою очередь, обусловлены типом помещения. Шкаф-купе является универсальным предметом интерьера; правильно подобранный, он придется к месту и в гостиной, и в спальне, и в прихожей. Иногда узкие прямые шкафы-купе устанавливают на балконах и в лоджиях.

фотографий

Особенности конструкции

Вне зависимости от формы, дизайна и предназначения, шкаф-купе обладает некоторыми конструкторскими особенностями. В первую очередь это, конечно, дверцы: всегда применяются раздвижные системы, заключающиеся в использовании рельсов, по которым перемещаются дверцы. Они и являются отличительным элементом шкафа-купе, выделяющим его среди прочих моделей шкафов, шифоньеров и гардеробов. Помимо этого, большая часть моделей имеют в своей конструкции несколько отсеков разной вместительности, выдвижные ящики, вешалки и штанги для одежды.

Шкаф-купе обычно выбирается с оглядкой на последующее его размещение. Одним из самых популярных мест для установки является ниша (если таковая имеется в помещении). Прямой шкаф-купе – как корпусный, так и встроенный – установленный в нишу является настоящей находкой, например, в прихожей, где большую роль играет вместительность в условиях ограниченного пространства. Встречаются, конечно, и более габаритные модели – некоторые могут устанавливаться во всю стену, тем самым формируя общую визуальную составляющую интерьера.

Своими руками

Шкаф-купе может быть собран и установлен самостоятельно, эта задача вполне по силам домашнему мастеру средней руки, сделать его можно даже из собственной кладовки. Такой подход позволит сэкономить деньги и получить модель, наиболее точно соответствующую индивидуальному запросу. Впрочем, при самостоятельной сборке лучше всего остановиться на модели прямого типа – они наиболее просты в конструкции и монтаже.

Преимущества и недостатки

1. Вместительность. Одно из наиболее значимых полезных качеств. Практичность и большое пространство для расположения всего необходимого позволяют таким шкафам отлично справляться со своей первоначальной задачей – хранением вещей.
2. Функциональность. Внутреннее устройство большей части моделей предполагает наличие нескольких отсеков, полочек и выдвижных ящиков. Это, несомненно, удобно, так как делает шкаф пригодным для размещения самых разных предметов.
3. Надежность. Фактически, единственным уязвимым местом в конструкции шкафа-купе являются дверцы. Но даже эта раздвижная конструкция, состоящая непосредственно из самих дверец, колесиков и направляющих, не нуждается в особом уходе – достаточно просто время от времени проверять ее состояние. А вот при самостоятельной сборке на указанные элементы следует обратить особое внимание. Хорошо подобранные, они смогут прослужить достаточно долго.
4. Универсальность. Шкаф-купе давно уже не рассматривается исключительно как практичный вариант, позволяющий сэкономить квадратные метры и предназначенный для установки в прихожей. Напротив, место для него находится в интерьере практически каждой современной квартиры. Шкафы-купе в зависимости от формы, габаритов и дизайна, могут быть установлены и в спальне, и в гостиной, и в кабинете, а огромный ассортимент, предлагаемый производителями, позволит удовлетворить любые запросы.

Сборка его в домашних условиях отнюдь не является чем-то фантастическим. Более того, самостоятельно собранный шкаф будет полностью соответствовать особенностям помещения и персональным требованиям. Единственным альтернативным путем достижения такого же результата является индивидуальный заказ модели в мебельной фирме, но это обойдется покупателю в немалую сумму денег.

фотографий

Преимущества самостоятельной сборки

Возможность выбора

Индивидуальная планировка

Внутреннее наполнение шкафа определяется самостоятельно. Количество отсеков, выдвижных ящиков, наличие или отсутствие штанг и/или выдвижных вешалок для одежды выбирается в соответствии с индивидуальными требованиями.

Несмотря на широчайший ассортимент моделей, представленных на мебельном рынке, не всегда можно найти идеальный вариант, полностью соответствующий требованиям. Самостоятельная сборка решает эту проблему.

Возможность учесть особенности помещения/скрыть недостатки

Неровности стен, торчащие коммуникации, нестандартная ниша – все эти особенности учитываются при составлении индивидуального проекта и позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Экономия денежных средств

Очевидно, что закупка материалов, самостоятельная сборка и монтаж обойдутся в намного меньшую сумму, нежели приобретение уже готовой мебели или, тем более, изготовление его по индивидуальному заказу.

Итак, у самостоятельной сборки есть свои неоспоримые преимущества. Несмотря на это, существуют определенные трудности, которые могут возникнуть в процессе работы и усложнить ее.

Чтобы детально разобраться в подобных нюансах, необходимо изучить саму конструкцию шкафа-купе. Можно составить уникальный индивидуальный проект, по которому удастся собрать оригинальную модель. Хорошим подспорьем могут стать программы, позволяющие создать виртуальный макет будущего шкафа – например, «Pro100» или «Базис-мебельщик».

Когда выбран необходимый тип модели, произведены замеры и составлен проект, необходимо приступить к выбору материалов.

фотографий

Материалы и инструмент

Древесина и вагонка

Древесина – традиционный материал, используемый при изготовлении мебели. Благородная внешне, прочная и надежная... Идеально? Отнюдь нет.

Дерево чувствительно к перепадам влажности. Если шкаф-купе устанавливается в нишу (а это очень широко распространено), то при открытии дверей появляется разница в уровнях влажности, что крайне негативно влияет на древесину. Если было решено все же изготовить шкаф из дерева, то материал должен пройти тщательную обработку.

Вагонка не требует специальной обработки, но рамы дверей все равно должны быть изготовлены из дерева. При этом древесина для них требует очень тщательной подготовки и все так же чувствительна к перепадам влажности.

Гипсокартон

Легкий в работе, но крайне непрочный материал. Сложность в изготовлении шкафа-купе из гипсокартона заключается в необходимости монтажа металлической опорной структуры: это трудоемкая работа, результат которой не всегда оправдывает ожидания. Сам же по себе гипсокартон использовать в качестве несущей конструкции невозможно. Нельзя однозначно говорить о том, что ГКЛ – определенно проигрышный вариант для использования в качестве материала для шкафа-купе, но использование его целесообразно только в отдельных случаях.

Ламинат, МДФ, ДВП

Для изготовления шкафов-купе эти материалы по ряду причин считаются наилучшими. Во-первых, они обладают полезными свойствами древесины, прочны и крепки. Во-вторых, они нечувствительны к перепадам влажности, в отличие от дерева. Однако важно учитывать, что эти материалы склонны впитывать влагу, поэтому мебель, изготовленная из них, требует аккуратного и внимательного обращения.

Фанера и древесно-стружечная плита

Следует выделить также изделия из фанеры и древесно-стружечной плиты (ДСП). Основное отличие ДСП от древесноволокнистой плиты (ДВП) заключается в структуре самого волокна. Преимуществом ДСП является доступная цена, но в то же время этот материал плохо удерживает крепеж – шурупы и гвозди и является экологически небезопасным.

Собрать прямой корпусный шкаф-купе можно и из подручных материалов – это минимизирует затраты – но для достижения наилучшего качества лучше потратиться на хорошие материалы. Также не слишком хорошей идеей будет изготовление элементов шкафа из старых отработанных материалов. После этого необходимо закупить комплектующие для дверец: направляющие, вертикальные стойки, выполняющие роль ручек, комплект колесных роликов и дверные фиксаторы.

Дверцы можно смастерить из мебельных щитов. Они обычно изготавливаются из качественных пород древесины и широко продаются в интернет-магазинах.

К необходимым инструментам для изготовления шкафа-купе относятся ножовка, шуруповерт, нож, лопатка, шпатели, гладилка и измерительные приборы: уровень (отвес), угольник, рулетка. Это базовый комплект для сборки и монтажа мебели.

Как сделать самому: пошаговая инструкция

В чем преимущество самодельного шкафа-купе перед готовым, объяснялось в предыдущих разделах. Теперь же речь пойдет непосредственно о самом процессе сборки.

Первый этап: проектирование

Как уже было сказано выше, на данном этапе необходимо произвести замеры и составить визуальную модель будущего шкафа. Можно сделать обычный чертеж, но наилучшим вариантом будет трехмерная виртуальная модель.

Параллельно с этим производятся замеры помещения, в которое будет устанавливаться сам шкаф и осуществляются все необходимые расчеты. Размеры встроенного шкафа необходимо рассчитать по размерам ниши, после производятся расчеты внутренних отсеков.

Проектирование – очень серьезный и важный этап сборки. Необходимо правильно рассчитать размеры помещения и добиться правильного соотношения с ними габаритов будущего шкафа. Если сборка будет осуществляться на полу, необходимо принять в расчет десятисантиметровый запас между верхней точкой рамы и потолком комнаты, в противном случае шкаф не получится установить.

Среди готовых проектов можно найти модели разных габаритов, но средние значения обычно таковы: высота – 2400 мл, глубина 40-45 см, ширина – 1600 мл. Чтобы правильно рассчитать размеры, необходимо определиться с назначением шкафа: какие именно вещи будут в нем храниться? Отталкиваясь от этого, нужно провести расчеты.

От размеров зависит и внутреннее наполнение шкафа. Так, например, стандартным значением глубины, пригодным для установки штанг, является 50 сантиметров; для более узких моделей целесообразно размещение выдвижных вешалок.

Определившись с размерами каркаса, отсеков и полок, нужно уделить внимание расчетам размеров дверей. Они производятся исходя из внутренних габаритов шкафа. Например, если проектируемый шкаф имеет стандартную ширину 1600 миллиметров, и изготавливается из ДСП толщиной 16 миллиметров, то ширина дверей будет равна 1600-2*16=1568. Аналогично рассчитывается значения для высоты, только во внимание следует принять еще и цоколь.

Второй этап: сборка каркаса

В первую очередь необходимо собрать каркас будущего шкафа. Для начала собирается цоколь, он же подиум. Дно шкафа размечается таким образом, чтобы на ножки ложилась равномерная нагрузка. Цоколь монтируется шкантами. Для обеспечения устойчивости нужно, чтобы он плотно прилегал к задней стене.

Затем производится сборка боковых панелей. Торцы можно отшлифовать, чтобы они плотно прилегали к задней стенке. В целом при сборке необходимо уделять достаточное внимание надежности будущего шкафа. На данном этапе необходимо использовать уровень, чтобы ровно разместить боковые панели.

После этого устанавливаются полки, ящики и прочие выдвижные элементы, монтируются штанги, причем последние необходимо зафиксировать в первую очередь. При установке ящиков сначала монтируются направляющие, затем ответные механизмы, после – фасады.

Третий этап: установка дверей

В принципе, двери можно изготовить самостоятельно из древесины или ДСП/ДВП, но лучше заказать мебельные щиты.

Установка дверей - ответственный и важный этап, на котором необходимо учитывать некоторые нюансы. В частности, двери не должны быть слишком габаритными и тяжелыми. Если ширина получается более 700-800 миллиметров, то нужно по возможности рассмотреть вариант с установкой трех дверей вместо трех, так как слишком тяжелые двери создают большую нагрузку на направляющие, уменьшая их долговечность и затрудняя движение. Перехлест дверец допустим в пределах 5-7 сантиметров. Наконец, необходимо выбрать систему подвески дверей.

Существует три наиболее распространенных варианта:

1. Нижний рельс – самый простой, удобный и надежный. Дверцы движутся строго по направляющим, не сталкиваясь друг с другом. Особое внимание следует уделить выбору качественных колесиков, так как именно на них ложится основная нагрузка.
2. Монорельс предполагает использование отдельной направляющей для каждой дверцы и двух пар колесиков в каждой каретке. Впрочем, несмотря на то, что конструкция крепится к потолку, использование нижней направляющей необходимо в большинстве случаев.
3. Верхний рельс. Тяжесть дверного полотна ложится на направляющую, крепящуюся к потолку, что делает этот способ не самым надежным.

Сначала монтируются направляющие, затем стопоры, после этого колесики регулируются и фиксируются. Все, дверь установлена!

Заключительный этап

К заключительному этапу сборки относится монтаж фурнитуры: крючков и дверных ручек. После этого можно уделить время дизайну. В отделке дверей часто используется зеркальное стекло, но если нет желания или возможности его установить – можно просто покрасить. Еще одним плюсом самостоятельной сборки является возможность подобрать цвет и дизайн в соответствии с индивидуальными требованиями.

Примеры дизайна

Большим преимуществом самостоятельной сборки шкафа-купе является карт-бланш на выбор дизайна. Несмотря на то, что на мебельном рынке представлен широчайший выбор моделей, бывают ситуации, когда необходима серьезная индивидуализация. И если с формой и габаритами нужно определиться на этапе проектирования и составления чертежа, то о том, как его украсить, можно начинать думать уже после установки. Изменить цвет, добавить или убрать элементы декора, подстроить внешний вид модели под свои желания – это становится возможным при самостоятельном изготовлении.

Традиционным местом установки шкафа-купе является прихожая. Для экономии пространства обычно проводится установка шкафа в нишу, где он занимает все пространство от пола до потолка. В узкой прихожей обычно устанавливают двухстворчатые или трехстворчатые шкафы с зеркальными дверцами, что позволяет визуально расширить пространство. Помимо этого, внутреннее устройство шкафа обычно предполагает использование большого количества полок и дополнительных отсеков для хранения большого количества одежды и обуви.

В современных квартирах каркасные шкафы-купе могут располагаться и в спальне, и в гостиной, и в кабинете, и даже на лоджии или балконе. Особенности декора в каждом случае задаются общим стилем, в котором выдержан интерьер. Иногда шкафы-купе могут использоваться даже в качестве перегородки, разделяющей две комнаты или же одну комнату на зоны.

Шкафы-купе хорошо вписываются в интерьер небольших помещений вроде мансарды или гардеробной. В том случае, когда помещение недостаточно освещено, возможна установка подсветки прямо в самом шкафу.

Дизайн самодельного шкафа-купе определяет только фантазия создателя, но следует помнить о том, чтобы он не выбивался из интерьера и формировал гармоничный мебельный ансамбль.

Вопрос о том, как сделать шкаф своими руками, рано или поздно возникает у каждого человека, который желает сэкономить на новой мебели. Не у всех есть возможность приобрести шкаф в магазине, ведь такая покупка может стоить весьма дорого. Существует еще одно препятствие – выбрать предмет для дачи, дома, что может быть особо проблемным в виду отсутствия нужной модели. Поэтому самостоятельное изготовление – прекрасная альтернатива дорогой магазинной мебели и дополнительная экономия семейного бюджета.

Что нужно?

Многие люди думают, что изготовление мебели – невероятно сложное и непосильное задание, и перед тем как приступить к работе, нужно как минимум прочесть книгу «Как сделать шкаф своими руками». Но это не так. По сути, производство удобного, вместительного и красивого предмета интерьера можно разделить на соответствующие этапы: подготовка необходимых инструментов и материалов, изготовление отдельных частей, сборка, установка.

В первую очередь нужно определиться, для чего нужен шкаф и где он будет стоять. Ведь мебель будет служить долгие годы, поэтому к вопросу нужно отнестись серьезно. Часто шкафы устраивают по всей длине глухой стены, в проеме межкомнатной перегородки. Что касается корпусной мебели, то с ее помощью можно поделить на зоны однокомнатную квартиру, такой вид будет хорошо смотреться в хрущевке.

Далее необходимо просчитать габариты шкафа. Следует подразумевать не только ширину и высоту, но и расстояние между полками, их количество. Для наглядности нужно перенести свою идею на лист А4. Также это поможет определиться с материалом для изделия: дерево, вагонка, МДФ, ДВП. Часто каркас делают из деревянного бруса и отдельно заказывают двери. Самостоятельное изготовление – это хорошая альтернатива для дома, дачи. Конструкцию шкафа можно адаптировать для малогабаритных квартир, он будет выгодно смотреться в хрущевке.

Важно определиться с цветом изделия. Существует множество расцветок: «Бук», «Дуб», «Ольха», «Орех». Также всегда можно заказать нужное ДСП, выбрав цвет из каталога.

Чертеж шкафа

В зависимости от того, где будет располагаться шкаф – в доме, на даче, хрущевке, необходимо составить соответствующие чертежи, разбить изделие на составные части, из которых он состоит. Если в школе по черчению была хорошая отметка, можно все сделать самостоятельно на листе бумаги. Также чертежи создаются в специальных компьютерных программах, которые можно найти в интернете.

Перед тем как начать чертить, важно учитывать внешние габариты шкафа, размеры помещения. Следует обратить внимание на плинтус, багеты, выключатель, подоконники, отопление и учитывать отступ от них.

• Плинтус в комнате. Если шкаф проектируется от стены до стены, то плинтус не позволит плотно придвинуть мебель. В таком случае нужно провести скос вертикальных ребер шкафа, либо демонтировать сам плинтус.
• Толщина ДСП. Толщина материала рассчитывается из учета того, что будет храниться в шкафу, его габаритов. Если не будет длинных полок для книг – от 16 мм. При черчении можно рассчитывать на эту толщину. Для корпусной мебели необходимо выбрать качественный материал, подороже.

Создавая чертежи, схемы шкафа под потолок, нельзя забывать о том, что его сборка ведется в лежачем положении, а потом его необходимо будет поднять и поставить. Тогда его диагональ должна быть на 3-5 см короче высоты потолка. В противном случае при поднятии шкафа можно задеть потолок.

Изготовление

После того как чертежи готовы, можно приниматься за изготовление нужных деталей. Распиливание досок – достаточно сложное задание, и лучше себя не испытывать, а заказать эту работу у профессионалов. Как правило, такая услуга предоставляется по месту приобретения листов ДСП. Сложность состоит в том, что станок для распиливания ДСП достаточно дорогое удовольствие, а приобретать его для одного шкафа бессмысленно. Многие предпочитают самостоятельно распиливать лобзиком, но при этом получаются сколы, так что лучше не рисковать.

Заранее необходимо определиться с системой открывания дверей: в стороны, вверх, вниз, двигаться как в купе. С учетом количества полок, ящиков, дверок можно провести расчет необходимого количества еврошурупов, заклепок для них, направляющих для ящиков, держателей.

Отдельно надо сказать о сверлах. Они должны быть только по дереву, что позволит самостоятельно сделать точное отверстие без применения дополнительных сил. Характерное их отличие – наличие в центре лезвия и плоский профиль (а не конус, как в других видах). Перед тем как заниматься сборкой, важно потренироваться в сверлении на ненужных обрезках, которые останутся после распиливания ДСП.

Чтобы не допустить погрешности в измерениях, нужно пользоваться высокоточными инструментами. Следует избегать рулеток, а отдать предпочтение металлической метровой и полуметровой линейке, ее можно приобрести в каждом магазине канцтоваров. Но стерегитесь пластиковых аналогов китайского производства, в них часто бывают погрешности, которые могут оказаться серьезным недостатком при сборке изделия.

Облегчить дальнейшее перемещение шкафа помогут войлочные накладки. Их следует приклеить на места, на которых стоит предмет.

Делаем шкаф

Рассмотрим, как самому сделать шкаф, на примере мебели с распашными дверками. Считается, что такой вид довольно простой сборке по сравнению с купе, ведь не возникает необходимость собирать отдельно двери и каркас. Конструкция имеет множество вариаций, что дает пространство для воображения и позволяет выбрать ту модель, которая будет отвечать всем требованиям. Шкаф можно наполнить полками, ящиками, штангой для вешалок. Такая модель будет удобна как дома, так и на даче.

Размеры распашного шкафа также индивидуальны, что позволяет вместить его в любую планировку квартиры, в том числе в хрущевке. Рассмотрим чертежи, схемы на примере следующих размеров: 2200х600х1500 мм.

Детали предмета мебели:

• Листы для боковин: 2184х575 – 2 шт.
• Днище: 1468х575 – 1 шт.
• Крышка: 1500х600 – 1 шт.
• Полочки: 976х575 – 2 шт.
• Полки: 476х575 – 5 шт.
• Стенка: 268х500 – 2 шт.
• Фасады: 2081х497 – 3 шт.
• Царга: 100х1468 – 1 шт.
• Направляющие для ящиков: 100х500 – 4 шт.
• Внутр. ящика – 100х386 – 4 шт.
• Днище для ящиков: 497х415 – 2 шт. ДВП.
• Перегородка: 2068х575 – 1 шт.
• Стенка: 2081х1497 – 1 шт. ДВП.
• Планки: 976х50 – 1шт., 476х50 – 1.

Для того чтобы самостоятельно изготовить шкаф, потребуется: ДСП, ДВП, кромка, конфирматы, шурупы, ручки, ножки, направляющие, штанга.

Шкаф имеет большие габариты, поэтому увеличивается нагрузка на днище. Рекомендуется к днищу прикрепить кухонные ножки, которые имеют ряд весомых преимуществ:

1. Хорошая цена.
2. Возможность регулирования. Этот момент имеет большую важность, поскольку не у всех дома идеальные полы. Особенно важно при установке мебели на даче, в хрущевке. Благодаря ножкам можно всегда отрегулировать нужную высоту и выровнять шкаф.
3. Распределение нагрузки.

При монтаже ящиков желательно установить врезные ручки. Если же планируется поставить обычные, то ящики нужно продвинуть внутрь мебели, в противном случае они будут мешать фасаду, шкаф будет иметь открытые двери. Поэтому, чтобы не пришлось переделывать готовое изделие, следует позаботиться о выборе фурнитуры заранее.

Мебель из дерева

Самодельный шкаф из массива дерева – дорогое удовольствие и предмет роскоши в доме. При выборе материала следует руководствоваться следующими правилами:

• Древесина не должна иметь сучков.
• Не должно быть прослоек в массе дерева.
• Годовые кольца должны располагаться близко друг к другу.

Чтобы из древесины можно было делать мебель, из нее изготавливают щиты 2 типов:

• Цельные – из одного куска дерева.
• Склеенные – это когда тонкие щиты клеят друг на друга, а потом прессуют. Считается, что второй вид массива крепче. Он не меняет свою форму, даже если подвергается нагрузкам.

Виды древесины:

• Твердая: клен, дуб, вяз, бук, рябина, орех, ясень, яблоня, ильм и платан. Из нее делают каркасы изделий, серьезные конструкции, которые будут подвержены нагрузкам.
• Мягкая: сосна, вишня, ива, ольха, кедр, ель, можжевельник, тополь, осина, каштан и пихта. Подходят для декоративных элементов, фасадов.

Чаще всего шкафы делают из массива дуба. Он имеет несколько плюсов:

• Легок в обработке.
• Его не любят насекомые.
• Не гниет.
• Долговечный.
• Не реагирует на влажность.

Еще один подходящий материал – бук. По прочности он не уступает дубу, поэтому из него можно смело изготавливать мебель. Но бук имеет недостаток – он легко впитывает влагу, что не есть хорошим признаком. Но если шкаф будет стоять в спальне или другой комнате, где благоприятный климат, – можно смело выбирать массив как материал для будущего изделия.

Изготовление шкафа из массива дерева выполняется по такой же схеме, как и из других материалов, что позволяет использовать аналогичные чертежи. Но не рекомендуется обустраивать им весь дом. Материал дорого стоит и весьма капризен. Следует помнить, что изделия из массива не любят перемены температуры, влажности. Иначе они раздуваются. С учетом что многие дома, квартиры, дачи обустроены системой подогрева пола, кондиционерами, создать комфортные для мебели условия будет непросто.

Вместе с тем массив делает жилище поистине королевским, шикарным. Поэтому перед использованием важно обработать дерево специальными составами, чтобы снизить его восприимчивость к окружающей среде.

Изготовление шкафа для себя – не такой трудоемкий процесс как может показаться на первый взгляд. Четко следуя инструкции и советам, можно самостоятельно собрать любой корпусный или встроенный предмет мебели.