Автоматизация склада на базе RFID – верное решение. RFID-Оборудование, которое подойдет для применения на Вашем предприятии

Со времен появления первых складов прошло много лет, но задача учета содержимого складов не была решена окончательно. Появление RFID-систем помогло решить данную проблему, с внедрением RFID получилось оптимизировать и автоматизировать учет и контроль объектов на складе.

Неотъемлемыми элементами RFID-системы являются место оператора базы данных и стационарные ридеры с антеннами, что прикрепляются к металлическому каркасу, образуя RFID-ворота.

RFID-метки различного типа для склада

Если нужно осуществить маркировку металлических объектов, то применяются специальные корпусные метки, они позволяют устранить антенны с чипами с металлических поверхностей на расстояние, которое позволит произвести уверенное считывание сведений.

Исходя из целей и задач, поставленных перед интегратором в период разработки проекта, могут применяться разные метки: разрушаемые, RW с жестко заполненной памятью и другие. Также можно настроить дальность чтения антенны и направление считывания. Это дает возможность избавиться от проблем с излишним чтением.

Складские RFID-технологии обеспечивают множество преимуществ. Благодаря RFID обеспечивается эффективный контроль над перестановкой товара в реальном времени, устанавливается ответственность за нарушения, происходит скоростной поиск и инвентаризация товара, снижается число человеческих ресурсов, задействованных в сборе товара согласно накладным и его отгрузке.

Влияние физических условий, в которых будут эксплуатироваться метки, таких как влажность, электромагнитное поле влияют на выбор вида меток и технологии-RFID. Радиочастотные метки подвержены воздействию металлов при расположении их на металлических поверхностях, поэтому на металлических контейнерах в упаковке которых есть фольга, понадобится использование более дорогостоящих меток, специально предназначенных для крепления на металлических поверхностях.

Помехи, что идут от работающих приборов, определяют выбор частот оборудования. Любому диапазону частот присущи определенные особенности: разные скорости отправки данных, методы кодировки сигналов. На это нужно обращать внимание при выборе частотного сигнала во время решения процессной задачи.

Метки по диапазонам частот:

• Низкочастотные (125, 134 кГц) используются, когда имеется минимальное расстояние от объекта к считывателю. Они дешевые, потребляют немного энергии, сигнал лучше поступает сквозь неметаллические объекты. Во многих системах контроля доступом применяется этот вид меток.
• Высокочастотные (13,56 МГц) превосходно работают там, где необходима передача большого количества данных. У меток высокая скорость передачи сведений, они энергоемкие, их сигналы не очень хорошо проходят через материалы, поэтому нужна прямая видимость между считывателем и меткой-чипом.
• УКВ (800-900 МГц) и микроволновые метки (2,45 ГГц) применимы тогда, когда чтение информации происходит на больших расстояниях и нужна высокая скорость считывания.

Благодаря RFID товар отслеживается на производстве, во время транспортировки, в момент складской обработки и реализации.

Для чипирования продукции, упаковок, транспортной тары на складе используются разные виды меток. Для маркирования продукции - этикетки с RFID-чипами, что печатаются RFID-принтерами этикеток.

Для транспортной тары берутся метки в специальных корпусах, которые позволяют защитить метки и закрепить их на товаре.

Для металлической тары нужны особые метки, предназначенные для металла.

Модель учета по RFID-меткам на складе может различаться и комбинироваться со штрих-кодовой технологией. Основной учет продукции осуществляется по штрих-кодам, а RFID-метками оснащается транспорт и транспортная тара: ящики, контейнеры, тележки, погрузчики, гидравлические тележки.

Этапы складирования и RFID-чипы

1. Приемка продукции:

   Разновидность меток для автоматизации склада – смарт-метки, то есть самоклеящиеся этикетки с возможностью печати на них, не содержащие электронику. Когда товар поступает на склад, не нужна прямая видимость между ридером и меткой, а также возможно считывание множества меток в один и тот же промежуток времени.

2. Складская инвентаризация и отслеживание запасов продукции:

   Если продукция промаркирована чипами, ее не нужно снимать с полок, чтобы увидеть смарт-этикетки, приклеенные к упаковкам. Портативный считыватель отсканирует метку на дистанции до 3,5 метров, через упаковку и ее содержимое. Таким образом инвентаризация осуществляется очень оперативно.

3. Контроль за отгрузкой товарно-материальных ценностей:

   Если товар отгружается большими партиями, портальные считывающие системы, имеющие несколько антенн, смогут прочитать все чипы с упаковок с большой скоростью. Система управления складом автоматически определит, что осуществляется отгрузка, и начнет формироваться соответствующая документация.

RFID-метки прикрепляются к любой поверхности и работают в экстремальных условиях: при ударах, вибрации, непогоде; ридеры распознают объекты сквозь грязь, снег, картон. Использование RFID-меток и технологий - идеальное решение при оптимизации складской деятельности.

Автоматизация склада готовой продукции промышленного предприятия

При поступлении готовой продукции на склад предполагается:
1. Наличие интерфейса с системами автоматического управления (АСУТП) производством для автоматического ввода данных о типе и количестве продукции поступающей на склад. Ввод такой информации обычно базируется на использовании стационарных сканеров штрих-кодов. Возможен также полуавтоматический ручной ввод данных с радио-терминалов на этапе приемки и ОТК в производстве работниками указанных служб.
2. Использование средств нанесения этикеток со штрих-кодами или средств радиочастотной идентификации (радиометок).
3. Система управления складом на основе данных, поступающих от АСУ ТП или радио-терминалов ОТК, должна выдавать команды на печать этикеток с данными о принимаемой продукции и управлять средствами для нанесения маркировки.
4. Процедура поступления готовой продукции на склад может быть как полностью автоматизирована (при наличии конвейерных линий), так и требовать вмешательства персонала склада (прием кладовщиками поступающей из производства промаркированной продукции).
5. Автоматическая передача данных о принятой на склад продукции в систему ERP.
6. Наличие развитого процесса контроля качества, обеспечивающего управление процессом отбора проб.

При размещении продукции на складе необходимы:
1. Обязательная поддержка работы радиотерминального оборудования.
2. Динамическое управление размещением продукции на складе с серийным и партионным ее учетом (в случае использования такого учета).
3. Способность системы работать с местами хранения различной вместимости продукции.
4. Размещение продукции с учетом необходимости ее ускоренной отгрузки покупателю.

При сборе заказов на продукцию нужно обеспечить:
1. Возможность автоматического приема заказов на отгрузку в работу (система управления должна самостоятельно рассчитывать время на подборку конкретного заказа и своевременно выдавать задание на начало этой подборки).
2. «Умение» системы управления работать с ячейками различных типов и местами напольного хранения продукции на принципах отбора FIFO или LIFO; подборку заказов, как по срокам годности продукции, так и по партиям и сериям в зависимости от намеченного времени ее вывоза со склада.
3. Поддержку работы с различными средствами автоматизации сбора заказов (конвейерами, каруселями, лифтами и др.).
4. При вывозе продукции со склада целесообразно поддерживать возможность ее прямой отгрузки непосредственно с финишных производственных линий без временного размещения на складе.
5. Возможность переупаковки продукции и сборки комплектов (пример - мебельное производство)

Интеграция с корпоративной системой управления предприятием достигается благодаря:
1. Наличию интерфейса для связи с другими информационными системами на базе различных протоколов (база-база, текстовые файлы XML).
2. Развитой системе создания и передачи отчетов.

Таким образом, система управления складом готовой продукции отличается высокой степенью интеграции с корпоративной системой управления предприятием, возможностью поддержки большого спектра дополнительного оборудования, а также значительной автономностью для возможности вмешательства персонала склада в работу системы управления.

В этом отношении такие системы приближаются по своим параметрам к производственным автоматизированным системам, что в прочем и не удивительно, поскольку на многих предприятиях склад называют цехом готовой продукции и рассматривают как часть производства.

Итак, для комплексной автоматизации склада готовой продукции на основе технологии штрихкодирования, онлайн контроля за складскими операциями и адресного хранения товаров компания BS предлагает проект, состоящий из:
1.
2. для поддержки автоматической идентификации: радио-терминалы сбора данных, беспроводные сети, принтеры для печати этикеток, расходные материалы в виде самоклеящихся этикеток или навесных ярлыков
3. Услуг по внедрению: обследование, разработка ТЗ, консалтинг, установка системы, обучение персонала, монтаж оборудования, запуск в эксплуатацию.

Наш конек - использование оптимальной методологии внедрения и опыт работы. Благодаря этому, мы достигаем результата в короткие сроки и с минимальными рисками по проекту, что позволит предприятию как можно быстрее окупить инвестированные средства

Технология RFID (Radio Frequency Identification) пока остается довольно дорогой для отечественного рынка и работает только на крупных складах. Но руководители компаний, уже внедривших методику, успели по достоинству оценить преимущества радиочастотной идентификации товаров. Технология позволила решить целый ряд проблем, связанных с хранением и учетом продукции.

Как работает RFID?

Система RFID Reader довольно проста в использовании. На каждую единицу товара наносится специальная метка, в которой зашифрованы все данные: вес, объем, дата погрузки или разгрузки, основные параметры хранения. На выходе из складского помещения монтируется металлический каркас с чувствительными RFID датчиками. Они сканируют метки на каждой упаковке, которую проносят через ворота, и отправляют информацию в общую базу данных.

Программу можно настроить на идентификацию личных карточек сотрудников или объединить с системой видеонаблюдения. Это позволит не только упростить учет и отслеживание перемещений товаров, но и сократит число нарушений на складах.

Примеры использования

В мире существует практика использования систем на основе RFID технологии. Радиометки используются в различных областях:

На одном из заводов Toyota , расположенном в США, радиочастотная идентификация помогает контролировать заполненность трейлеров при погрузке. Аналогичные технологии внедрены на предприятиях Shevrolet и в крупных азиатских портах. Метки наносят на крупнотоннажные контейнеры, а погрузочную технику оснащают считывателями. Это позволило повысить товарооборот, так как пропала необходимость пересчитывать и сверять большие объемы товара вручную. При такой системе отслеживания снижается количество ошибок, произошедших по вине человека.

На заводах Sony Electronics используют перезаписываемые RFID метки. Их наносят на кинескопы на поточных линиях завершающих этапов производства. Сканируя метку, система передает данные в центральную базу, а оператор получает информацию о тестировании и местонахождении конкретной единицы продукции.

В ряде европейских стран радиочастотные метки избавили автовладельцев от необходимости пользования кассой каждый раз при заправке автомобиля. Электронные считыватели монтируют непосредственно на топливные насосы. Система запускает подачу топлива после получения соответствующего сигнала от сканера.

Транспортные компании также взяли технологию на вооружение . Метки ставят в нижней части лобового стекла грузовиков. В каждой контрольной точке и в конечном пункте располагают радиочастотные сканеры. Считывается не только дата и номер транспортного средства, но и вся информация по товару: накладные, путевые листы и т. д. В процессе движения автомобиля полностью исключается бумажная работа, передача данных осуществляется через центральный сервер.

В нашей стране RFID технологии появились около десяти лет назад и применяются в основном на складах. Но производители радиочастотного оборудования уже наладили серийный выпуск, так как уверены в его активном внедрении.

Применение RFID на складах

Использование RFID технологии для склада оправдано с экономической и практической точек зрения, особенно, если речь идет о терминалах с большим товарооборотом. Приобретение оборудования для крупных компаний окупается довольно быстро.

Преимущества системы радиочастотных меток:

Специалистам, которые занимаются устройством RFID на предприятии, особое внимание стоит уделить тем задачам, которые будут поставлены перед системой. Необходимо определить оптимальную дальность считывания, настроить антенны соответствующим образом, изучить специфику технологических процессов на складе. Важно понять принцип перемещения товарных позиций. Например, упаковка, пронесенная через RFID -считыватель , не обязательно должна покинуть пределы склада. Она может транспортироваться на другой участок, поэтому система не должна отмечать ее, как отгруженную.

Перспективы RFID

Подобные технологии чипирования уже используются в России, например, в новых паспортах. Но система работает пока не так активно, как в развитых странах. Эксперты прогнозируют RFID большое будущее, вплоть до полного замещения современных компьютеров. Конечно, это случится не скоро. Пока технологии дорабатываются с целью расширения функциональности и повышения эффективности. Одно из самых перспективных направлений развития – это работа во всевозможных интернет-магазинах. Учитывая ежедневный оборот, их склады нуждаются в особо строгом учете товаров, отслеживании перемещений.

Положительный опыт применения RFID в этом качестве представила компания Paxar. Ее специалистами была создана программа Magicmirror, основанная на радиочастотных технологиях. Это некое электронное зеркало. Посетитель фирменного магазина одежды Paxar может выбрать в коллекции любую модель с RFID меткой и поднести ее к зеркалу. На дисплей выйдет подробная информация о составе ткани, доступных цветах и размерах. Программа на основании данных сканера предложит также аксессуары, подходящие к этому предмету одежды. С помощью радиочастотного считывателя покупатель сможет вызвать продавца-консультанта, находясь в примерочной кабинке.

Технология хороша, особенно в применении к товарным складам. Однако, на сегодняшний день разработчики систем сталкиваются с некоторыми сложностями. Пути решения проблем со временем должны быть найдены, но пока технология внушает пользователям некоторые опасения.

Сложности использовании RFID-технологии для склада

Итак, чего же опасаются разработчики и конечные пользователи радиочастотных сканеров:

1. Цена . Первое оборудование, работающее по RFID технологии, было довольно громоздким и дорогостоящим. Оно неудобное в применении и требовало финансовых вложений, непосильных для мелких фирм. Инженерам удалось постепенно сделать установки более компактными. Ведь небольшие и легкие сканеры стоят дешевле, да и в использовании более просты. Стоимость же самих радиочастотных меток снижается не так быстро, как хотелось бы. Позволить себе оснастить весь склад микрочипами стоимостью в 10 евроцентов может далеко не каждая компания. Специалисты уверены, что как только стоимость меток упадет до 1 евроцента, спрос на них возрастет в разы.
2. Компьютерные угрозы – вирусы. Средний объем памяти микрочипа всего 2 кб. Изначально считалось, что метку просто невозможно заразить вирусом, но амстердамские ученые доказали противоположное. Они не только заразили микрочип, но и проанализировали возможные последствия этой ситуации. Неисправная метка выдает недостоверную информацию или вовсе перестает работать. Радиочастотная передача данных заражает и сканеры, через которые проходит чип. Это нарушает работу центральной базы данных и может полностью остановить работу склада, что означает колоссальные убытки для фирмы. Что еще опаснее – вирус может распространяться по радиоканалам и на другие метки, вызывая хаос. В применении к гипермаркетам и другим крупным объектам последствия совершенно непредсказуемы.
3. Возможность взлома . Собственно о взломе речь не идет, ведь чипы не защищены. Сканер способен считать информацию с большого расстояния, что дает большое поле для деятельности преступников. Любой человек, получивший товар с меткой, может воспользоваться считывателем и получить доступ к базе данных. Сюда относятся и сведения о кредитных картах покупателей, и другая конфиденциальная информация.
4. Кража данных из электронных документов . Например, при считывании паспортов, сканер автоматически отправляет данные в центральный компьютер. В Германии, Англии и США RFID технологии давно используются в оборонном секторе и в сфере здравоохранения. Но недавнее исследования показали, что данные с чипов можно скопировать с расстояния 100 метров, имея специальный сканер. То есть преступник может получить доступ к самым важным сведениям, распространение которых совершенно недопустимо.

Все эти опасения имеют место и при использовании RFID на складах. Специалисты активно ищут методы «поломки» чипа после того, как вещь передана покупателю, но пока все они малоэффективны. Программы деактивации метки вызывают лишь ее усыпление, а не выведение из строя.

Вот несколько способов, которые изобрели сами потребители, желающие сохранить тайну личной жизни:

• срезание антенны. В ряде случаев это сделать невозможно. Например, при удалении метки с одежды придется испортить ткань;
• обработка вещи в микроволновой печи. Излучение вызывает взрыв чипа, что тоже не проходит бесследно для купленного товара.

Немецкие инженеры много лет трудились над созданием прибора, способного вызвать необратимую деактивацию RFID метки. Технология основана на сильном воздействии электромагнитного импульса. Но пока аппарат тестируется и в свободном доступе его не найти.

Системы защиты данных

При невозможности вывести из строя метку, ученые решили разработать способы ее защиты. На сегодняшний день их несколько:

1. Защита данных паролем. Чип отправляет сканеру верные сведения только после введения секретного кода. Другой код может запустить программу самоуничтожения чипа, например, после покупки вещи. Технология оказалась уязвимой для хакеров, поэтому не нашла широкого распространения.
2. Аппаратно-сетевая защита. Система блокирует все метки на складе и открывает нужную только по запросу. Программа постоянно сканирует эфир, предоставляя сведения о попытке несанкционированно считывания. Данная технология применима к чипам любой сложности и объема. Она достаточно эффективна и защищена от атак хакеров.
3. Слом антенны. При покупке товара покупатель просто обламывает кончик антенны, ответственный за передачу данных на расстоянии. При возврате товара продавец может идентифицировать вещь, поднеся сканер вплотную к метке.
4. Установка «глушилок». Устройство работает по принципу самих RFID-меток, копируя алгоритмы микросхем. Разница в том, что «глушилка» на запросы сканера выдает недостоверную информацию – цифровой мусор. Создание такого мешающего чипа осложняется тем, что он должен распознавать различные считывающие устройства и выдавать поток ненужной информации незарегистрированным приборам.

В перспективе, использование RFID-технологий в организации работы склада должно повысить скорость товарооборота и эффективность всей складской системы. Если есть серьезная программа защиты данных, или информация на чипах не представляет особой ценности для третьих лиц, то радиочастотные метки – отличное решение для любого бизнеса.

RFID-система для автоматизации складских процессов

Как эффективно контролировать все складские процессы, исключив человеческий фактор?

Как добиться порядка на складе? Неразбериха в названиях, количестве и расположении приводит к путанице и пересортице, потере товаров и неправильному планированию запасов. В итоге, предприятие несет убытки.

Чтобы этого не происходило, нужно контролировать все процессы и события, которые происходят на складе. Нужно следить за отгрузкой и приемом товаров, за безопасностью, за правильностью оформления товаров по накладной — и еще за десятками операций. Но как автоматизировать складские процессы и исключить человеческий фактор?

Использовать RFID-систему для автоматизации складских процессов, разработанную компанией «АйТиПроект», на базе готового универсального решения .

Преимущества RFID системы?

Облегчение складских процессов. Приемка, отгрузка, перемещение и инвентаризация товара осуществляется в несколько раз быстрее и с большей степенью точности.

Быстрая инвентаризация. Скорость считывания RFID-меток — до 100 за несколько секунд, это позволяет провести инвентаризацию во много раз быстрее, чем вручную или с использованием штрих-кода.

Никаких ошибок. Человеческий фактор больше не будет проблемой во всех складских процессах. Все сведения считываются автоматически и сразу поступают в систему.

Полная безопасность. RFID-метки невозможно подделать, а портативные считыватели сразу пошлют сигнал в систему, если товар покинет отведенную ему зону.

Возможности системы

С помощью RFID - системы вы сможете:

полностью контролировать складские процессы: все, от приемки и до отгрузки товаров, теперь будет находиться под постоянным автоматическим контролем.

отслеживать перемещение товаров или паллет : используя RFID ворота, вы сможете отследить, какие товары или паллеты вывозят со склада или перемещают в другое место.

оперативно проводить инвентаризацию : благодаря высокой скорости считывания меток, инвентаризацию можно проводить хоть каждый день.

осуществлять адресное хранение : на каждую ячейку, где хранится товар, ставится RFID-метка, на которой записана вся информация о находящихся внутри объектах, так что вы можете в любой момент определить местоположение ячейки и её содержимое.

вовремя возвращать товары : если у какой-то продукции истекает срок годности, вы сразу об этом узнаете и сможете вернуть ее.

эффективно комплектовать заказы : вы увидите, сколько единиц товара находится в партии: это позволит избежать недостачи или излишков продукции.

быстро найти определённый объект : местонахождение любого товара теперь можно отследить мгновенно.

Как и где можно применить RFID-систему ?

На объектах любого размера и направленности, где требуется контроль допуска или сбор статистики:

на предприятиях: для автоматизации складских процессов

в логистических центрах: например, для учета транспортируемых товаров

Реализованные проекты:

Экономическая эффективность от внедрения RFID системы

Почему нужно выбрать RFID-технологию на замену штрих-кодирования?

Штрих-коды дешевле RFID-меток, но они часто рвутся, загрязняются, а также на них невозможно повторно записать информацию. Скорость складских операций недостаточно высокая.

RFID-технология гораздо надежнее. Она основана на радиочастотной идентификации, поэтому RFID-метки можно считывать автоматически с большого расстояния (до 5 - 7 метров) до 200 шт. одновременно, исключая человеческий фактор. RFID-метки невозможно подделать, они не боятся повреждений и воздействия тепла и света. Также на RFID-метку дополнительно можно записать штрих-код.

Особенности RFID-системы

	Использование ультравысокой UFH-частоты Именно на этой частоте достигается идеальное считывание объекта на расстоянии от 1,5 до 5 метров. С помощью мобильного считывателя один человек легко сможет провести инвентаризацию товаров, которые лежат даже на самых высоких полках, без лишних усилий и приспособлений. Также особенность этой частоты в том, что она не мешает использованию любых других устройств.
	Использование платформы «ITProject RFID Server» + клиентские и серверные модули Удобное коробочное решение от компании «АйТиПроект» позволяет вам использовать любые стационарные и мобильные RFID-cчитыватели (допускаются даже разные производители) и решать большой круг задач, связанных с применением RFID-технологии для оптимизации всех складских процессов.
Простая интеграция с различными системами учёта Интеграция с различными учетными системами заказчика (на уровне БД, или при помощи API библиотеки): 1С, SAP, Microsoft Navision и др.

RFID system for automation of warehouse processes

How to control effectively all warehouse processes, eliminating the human factor?

How to achieve the order in stock? Confusion in the names, quantity and location leads to confusion and resorting loss of goods and improper planning of stocks. As a result, the company is losing money.

To prevent this you need to control all the processes and events that happen in the warehouse. You need to control shipping and receiving of goods, security, correctness goods processing in the bill of lading — and more for dozens of operations. How to automate all warehouse processes, eliminate the human factor?

ANSWER IS:	ITProject invites you to use the RFID system to automate the control of warehouse processes, based on platform

The goods are marked by special RFID tags, which you can then read at the distance from 1.5 up to 5 meters with RFID-readers (hand-held or fixed). All information is sent to the data accounting system and can be checked at any time.

What benefits brings the usage of RFID system?

Facilitation of warehouse processes. Receiving, shipping, moving and inventory of goods is carried out in several times faster and with greater accuracy.

Fast inventory. Speed of reading of RFID tags is up to 100 for a few seconds, it allows you to take inventory of many times faster than manually or using barcode.

No errors. The human factor will no longer be a problem in all warehouse processes. All information is read automatically and comes immediately into the system.

Complete security. RFID tags cannot be forged, and portable readers will send immediately a signal to the system if the product leaves its assigned area.

The System Capabilities

Using the RFID - system enables:

to control the warehouse processes in full: everything from receipt and to shipment of goods will now be under constant automatic control.

to track the movement of goods or pallets: using the RFID gate you will be able to track goods or pallets exported from a warehouse or moved to another location.

to perform inventory quickly: thanks to the high speed of reading tags inventory can be performed every day.

to implement address storage: for each cell that contains product RFID-label is fixed, which records all information about objects inside, so that at any time you can determine the location of the cell and its contents.

to return items on time: if a product will expire on the expiration date you will know it and will return it.

to complete effectively orders: you will see how many units of the item is in the lot: this will avoid shortages or surpluses.

to find quickly a particular item: now you can track the location of each product immediately.

How and where to apply RFID system?

in enterprises: to automate warehouse processes

in logistics centers: for example, to account for the transported goods

Completed RIFD projects:

"Elinar" - a multi-Holding, one of the main directions of which is the production of insulating materials. Partners" Elinar "in this field - the industrial giants of energy and electrical engineering, transport industry and the cable industry.

Cost-effectiveness of the implementation of RFID Systems in your business

Reduction of personnel costs . Inventory and other processes now require no extra costs for additional staff, even at very large areas.

Reduction of the duration of all processes. Receiving and shipping of the items as well as their movements and inventory occur much faster.

Why you should choose RFID technology for the replacement of bar-coding?

Bar-codes are cheaper than RFID tags, but they often break, polluted and they also cannot recapture information. Speed of inventory transactions is not high.

RFID technology is much more reliable. It is based on radio frequency identification therefore RFID tags can be read automatically from a distance (up to 5-7 meters) up to 200 pcs at the same time, eliminating the human factor. RFID tags cannot be forged, they are not afraid of damage and exposure to heat and light. Also you can optionally record the bar-code on the RFID-tag.

RFID-System Features

	Use of Ultra-High Frequency (UFH) On this frequency the perfect reading of the object at a distance of from 1.5 to 5 meters is achieved. Using a mobile reader one person can easily carry out inventory of goods, which lie even on the highest shelves without superfluous efforts and devices. One more feature of this frequency is that it does not interfere with any other devices.
	Use of «ITProject RFID Server» platform + server and client modules Convenient box solution from the company "ITProject" allows you to use any fixed and mobile RFID reader (they may have even different manufacturers) and solve a wide range of tasks associated with the use of RFID technology to optimize all warehouse processes.
Simple Integration with Different Accounting Systems Integration with different customer’s accounting systems (at the DB level or using the API library): 1С, SAP, Microsoft Navision etc.

Do you hesitate to order because you think the system is too complicated to use? Are you afraid that the staff would have a long time to understand and get used to the new work scheme ? Throw a doubt! Our workers are always ready to help you at the first stage of the installation and implementation of the system, as well as to carry out the warranty service.

Want to get an extra year of warranty service? In a conversation with our managers do not forget to mention that you have learned about RFID-system on our website.

Внедрение RFID - системы для автоматизации производственных и складских процессов.

Грамотная автоматизация склада – важнейший этап в повышении эффективности и рентабельности каждого производства. Современный рынок – жесткая и агрессивная среда, где точность и скорость контроля движения товаров играют огромную роль как в работе склада, так и в деятельности предприятия в целом. Большинство компаний на сегодняшний день в качестве альтернативы штрихкодам использует именно RFID-технологию.

Технология RFID является самой актуальной среди решений для автоматизации складов и логистических процессов. Преимущества внедрения RFID в складской логистике очевидны: технология позволяет контролировать все основные процессы, увеличивает их надежность, ускоряет время выполнения, а так же снижает процент ошибок и погрешностей в работе, возникающих под влиянием человеческого фактора. Именно в области складской логистики внедрение RFID позволит оценить все экономические и стратегические преимущества данной технологии.

Сегодня технология RFID - самая многообещающая технология идентификации, позволяющая полностью контролировать и совершенствовать логистические процессы на складе. Однако внедрение этой технологии в России в складскую логистику происходит крайне медленно. Причин этому достаточно, например неправильная организация работы структуры, страх необходимости перестраивать сложившуюся годами систему работы или экономической неэффективности внедрения, отсутствие полной и достоверной информации о технологических особенностях RFID и т.д.

RFID решения на складе и в логистике

Самым главным преимуществом RFID по отношению к уже давно существующей и закрепившейся за счет своей доступности технологии штрихового кодирования - это возможность бесконтактной идентификации большого количества меток в секунду (более 50 шт.), при том, что дальность считывания может достигать 12 метров. Так же технология дает возможность оперативно контролировать все процессы транспортировки и учета товаров. (Рис. 1).

Благодаря применению систем бесконтактной идентификации осуществляется автоматический сбор огромного количества недоступной ранее информации о перемещении промаркированных объектов, будь то глобальная цепочка поставок либо движение товаров на складе. Появляется открытость и прозрачность логистических процессов, протекающих на предприятии. Существенно сокращается время на получение информации о движении объектов и повышается ее достоверность и надежность. В области внедрения RFID в складскую логистику есть множество решений, например:

1. Возможность отслеживать движение промаркированных объектов в пределах какой-либо области или во всей цепочке поставок продукции. Примером может служить маркировка возвратной тары предприятия, расход и возврат которой автоматически учитывается, а факт прохождения каждого технологического этапа конкретным объектом отображается в базе данных либо в самой метке, закрепленной на объекте.
2. Возможность удаленного мониторинга состояния груза. Если компания занимается поставкой или перевозом грузов, для которых важно соблюдение определенных норм, таких как температурный режим, то тут одним из решений, предлагаемых технологией RFID, может быть установка RFID датчика/метки, которая позволит фиксировать температуру и получать данные в режиме реального времени. Это позволяет контролировать сохранность грузов.Примером такого решения может являться отделение службы доставки DHL под названием “thermonet”. Они предлагают решение по температурному контролю перевозимого груза в режиме реального времени (http://www.youtube.com/watch?v=7YZC_6aBP_Y).
3. Использование технологии RFID в автоматической регистрации транспорта логистической компании. (Рис. 3). Данное решение позволит снизить нагрузку на контрольно-пропускной пункт, сократить время регистрации транспорта, автоматизировать идентификацию водителя и закрепленных за ним накладных. Промаркировав автомобиль RFID меткой, за ним можно закрепить водителя, номера накладных с указанием перевозимого товара, время регистрации въезда и выезда автомобиля на территорию склада, а также любую другую информацию. Автоматическая идентификация автотранспорта осуществляется в контрольных точках. Контрольными точками могут являться въезды/выезды с территории склада, зоны приемки/отгрузки товара, автопарковая зона склада и т.п. Минимальное оборудование, которым должна быть оснащена контрольная точка, - это антенна дальнего действия, стационарное считывающее устройство и программное обеспечение для автоматизации и обработки данных, попадающих в зону считывания.
4. Возможность внедрения системы контроля управления доступом. Системы контроля управления доступом являются важнейшим компонентом для обеспечения безопасности крупного склада и отдельных его зон, доступ в которые для сотрудников должен быть ограниченным в связи с узкоспециализированным производством или хранением особо важных товаров. Доступ к таким объектам может осуществляться для специалистов определенного уровня подготовки или для ответственных лиц. Система контроля управления доступом может обеспечить максимальную защиту объекта от несанкционированного проникновения.

Несмотря на безусловное преимущество и инновационные решения, которые предлагает RFID, экономическая эффективность технологии остается под вопросом, что является одним из главных препятствий для ее внедрения данной в складскую логистику. Значительное снижение стоимости внедрения RFID-системы будет наблюдаться при маркировке продукции RFID-метками на этапе производства. Данный процесс развития технологии RFID можно сравнить с историей развития штрихового кодирования. В среднем срок окупаемости RFID-системы учета в складской логистике определяется множеством параметров, в частности такими, как: цели внедрения технологий, качество внедрения, масштабность проекта, стоимость оборудования и технического обслуживания.

Основой экономической эффективности при внедрении RFID в складскую логистику являются такие факторы, как увеличение скорости получения и обработки информации на всех контролируемых точках, повышение производительности труда, снижение издержек и минимизация потерь на всех этапах логистических процессов, повышение лояльности клиентов, обеспечение контроля управления процессов происходящих на складе, сокращение расходов на персонал.

Помимо экономии времени на проведение операций учета и повышения точности получаемых данных, а так же возможности внедрять в логистические процессы новые решения, внедрение RFID-системы дает и косвенную выгоду. Благодаря открытости, доступности и прозрачности информации о протекающих процессах на складе можно реально оценить действительные потери и издержки, получить новые важные сведения о собственном предприятии, выявить слабые места и правильно воздействовать именно на те участки работы, которые действительно требуют внимания и коррекции. И, конечно, лучший способ получить выгоду от новых технологий - это задуматься над целесообразностью их использования, консультируясь со специалистами в данной области.

Одной из российских компаний IDlogic было внедрено много решений в различных отраслях, в том числе и на складе. Именно на складе и в логистике технология показала все свои неоспоримые преимущества перед технологией штрихового кодирования и показала себя с лучшей стороны.