Стол из эпоксидки. Как изготовить столешницу из эпоксидной смолы

Часто бывает так, что у еще крепкого стола поверхность приобрела неприглядный вид. Или вам хочется после сделанного ремонта внести какую-то свою изюминку в стандартную заводскую мебель. Для мастеров, предпочитающих креативные решения, есть прекрасный выход: столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками. При этом такая столешница прекрасно впишется в интерьер любой комнаты: главное – правильно подобрать декоративные детали и расставить акценты.

Преимущества и недостатки столешницы из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является уникальным материалом, используя свойства которого, можно создавать настоящие шедевры, от миниатюрных украшений до отделки больших поверхностей, таких как столешницы и даже полы.

Заливка из эпоксидки — двухкомпонентный материал, состоящий из смолы и отвердителя. Одно из самых замечательных свойств заливки – это сохранение первоначального объема после высыхания. Она покрывает поверхности равномерным прозрачным слоем, не образуя трещин или выпуклостей. Поэтому, используя эпоксидную смолу, можно любую поверхность, какой бы сложной конфигурации она ни была, превратить в настоящее произведение искусства.

Ею можно покрыть поверхности с нанесенным предварительно рисунком или орнаментом, а также с разложенными по поверхностям мелкими декоративными элементами. При этом поверхность стола будет представлять собой интересное 3D изображение, выполненное по индивидуальному проекту.

Столешница, покрытая эпоксидной смолой, кроме эффектного вида приобретает ряд преимуществ в эксплуатации перед обычной деревянной или пластиковой поверхностью:

• Покрытие при высыхании не дает усадку и приобретает идеально ровную поверхность;
• Обладает хорошей устойчивостью к механическим повреждениям – вмятинам от ударов, порезам или сколам;
• Отличная влагостойкость, что важно для кухонных поверхностей;
• Не боится агрессивного воздействия большинства чистящих химических средств;
• Не подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей;
• Не нуждается в использовании дорогостоящих средств бытовой химии для ухода.

К основным недостаткам, которые имеет эпоксидная смола для заливки столешницы, относятся:

• При резком снижении температуры появление в глубине заливки «белых хлопьев»;
• Под воздействием высоких температур может выделять при испарении токсины;
• При приготовлении заливки нужна точность в пропорциях для получения нужного результата;
• Необходимость строгого соблюдения мер предосторожности при работе.

Для того, чтобы удалить появившиеся при переохлаждении хлопья с поверхности стола, можно прогреть ее до 50-60 градусов. А избежать испарения вредных веществ с эпоксидной поверхности можно, если покрыть ее слоем защитного прозрачного лака, например – яхтного.

Виды столешниц из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы могут быть нескольких видов:

• Полностью из эпоксидки, без опорной поверхности;
• Покрытые эпоксидной смолой основы из дерева, ДСП или другого материала;
• Комбинированные – чередующиеся в свободном порядке деревянные фрагменты и смола.

Столешница без опорной поверхности, только из эпоксидной смолы, может быть выполнена для изящного журнального или кофейного столика, на который не предполагается давать большую нагрузку. Она будет оригинально смотреться, если залить эпоксидной смолой красиво выложенный в форме орнамент из сухоцветов или любых других материалов. Можно также добавить в прозрачную заливку разноцветный или однотонный глиттер.

Во втором случае эпоксидная смола для заливки столешниц служит в качестве декорирующего и защитного слоя для основы из другого материала. В качестве основы может использоваться старая столешница, деревянный массив или филенчатая поверхность, мультиплекс.

Основа может быть любой формы – округлой или выдержанной в прямых линиях и с углами. Главное при этом – создать для основы бортики необходимой для заливки высоты, чтобы после застывания столешница имела ровные и гладкие боковые поверхности.

В качестве деревянной основы можно взять массив с естественной структурой, или искусственно декорировать его резьбой, фрезерованием, маркетри. Кроме того, старую столешницу можно после тщательной очистки от старой краски и лака отполировать, покрасить заново и декорировать мелкими камушками, монетками, сухоцветами, даже пуговицами.

Пример того как выглядит покрытие столешницы, после заливки эпоксидкой

Делаем самостоятельно столешницу

Поскольку столешницу из эпоксидки можно сделать с основой или без нее, то рассмотрим оба варианта – каждый имеет свои особенности.

Столешница, выполненная только из эпоксидной смолы без основы, смотрится очень эффектно благодаря своей прозрачности и вкраплениям декоративных элементов. При определенных навыках такую столешницу можно сделать с самыми замысловатыми очертаниями и оригинальным 3D рисунком в массиве застывшей смолы.

Делают прозрачную столешницу, используя в качестве формы стекло:

• нужных размеров и формы стекло тщательно очищают, высушивают и обезжиривают ацетоном;
• перед заливкой поверхность стекла натирают восковой мастикой, которую после застывания полируют сухой ветошью;
• в качестве бортиков для формы используют полированные алюминиевые уголки, внутреннюю поверхность которых обрабатывают парафиново-скипидарной смесью — это позволит без проблем вынуть застывшую столешницу из формы;
• уголки крепятся к нижней поверхности стекла с помощью оконной замазки.

Возможен и другой вариант, когда полностью изготовленная из эпоксидной смолы столешница вставляется затем в рамку из подходящего по стилю изделия материала.

Для того, чтобы заливка застыла должным образом, должно пройти 2-3 дня. До этого снимать столешницу с формы нельзя.

Чтобы не пришлось сверлить отверстия в застывшей смоле для крепления ножек, предусмотрите это заранее, наметив места будущих креплений и укрепив в форме небольшие отрезки трубы необходимого диаметра. После застывания отрезки вынимаются, а на их место вкручиваются крепления для ножек.

Столешницу на деревянной основе сделать проще, поскольку смола для столешниц заливается на уже подготовленную поверхность. При этом, как и в случае со стеклянной формой, по краям столешницы делаются бортики – они могут быть впоследствии сняты. А можно применить вариант, когда деревянные бортики являются частью столешницы, а образовавшаяся «ванна» заливается смолой.

Процесс заливки эпоксидной смолы своими руками не так уж сложный, но требует аккуратности при работе

Очень красиво смотрятся столешницы, где деревянные части чередуются с прозрачными вставками. Для этого также можно воспользоваться стеклом в качестве основы, на котором выкладываются деревянные фрагменты, а расстояния между ними заливаются эпоксидной заливкой.

Если планируется использовать в качестве основы старую доску, то работу нужно провести в два этапа: сначала в доске немного углубляются уже имеющиеся каверны и трещинки, которые затем заливаются подкрашенной жидкой эпоксидной смолой. После застывания первого слоя заливается уже вся столешница, при этом залитые ранее углубления красиво выделяются на прозрачной поверхности.

После того, как работа по заливке окончена, необходимо защитить поверхность на время застывания от попадания влаги, пыли и насекомых – они могут существенно испортить всю работу. Для этого над столешницей следует натянуть полиэтилен, укрепленный на заранее подготовленном каркасе.

После полной кристаллизации материала поверхность полируется и покрывается защитным лаком.

Правила работы с эпоксидной смолой

Существует несколько правил, которые необходимо строго соблюдать при работе с эпоксидной смолой:

• старые поверхности перед заливкой требуется тщательно очистить от старой краски, лака, обезжирить и отполировать;
• если это новая доска, ее необходимо перед работой тщательно просушить и отшлифовать наждачной бумагой;
• при приготовлении эпоксидной заливки с отвердителем необходимо сначала отмерить необходимое количество смолы, а затем добавлять в нее отвердитель, строго соблюдая пропорции и порядок смешивания компонентов;
• размешивать заливку нужно очень тщательно, но без резких движений, избегая образования воздушных пузырьков;
• все работы нужно проводить в проветриваемом помещении;
• поскольку смола при застывании трудно удаляется с поверхностей, пол лучше застелить полиэтиленом или бумагой;
• для работы с эпоксидкой следует убрать волосы под шапочку и одеть хлопчатобумажный костюм – любая ворсинка или волосинка, попавшая на заливаемую поверхность, испортит ее вид;
• не следует проводить работу по заливке столешницы в помещении с повышенной влажностью или недостаточно прогретом – температура воздуха должна быть не менее +22°С;
• нельзя ускорять процесс кристаллизации эпоксидки с помощью строительного фена – она закипает при температуре выше 60°С, образуя многочисленные пузырьки.

Заливка дерева должна быть равномерной и аккуратной

Заключение

Даже не имеющему опыта в столярном искусстве человеку вполне по силам своими руками сделать столешницу из эпоксидной смолы.

Главное условие для успеха – четкое следование инструкции по приготовлению заливки, соблюдение правил безопасности и порядка выполнения работы. Фантазируйте, творите – и наслаждайтесь результатами своего труда!

EpoxyMax — один из лучших производителей смолы и отвердителей. Оптимальным вариантом является «ЭД-20» высшего сорта емкостью 5 кг

Видео: создание столешницы из эпоксидной смолы

Фото примеры

В современном дизайне помещений всё чаще стали использоваться неординарные и эксклюзивные предметы интерьера, способные акцентировать на себе всё внимание присутствующих в комнате людей. К такому оригинальному интерьерному решению можно отнести столы, декорированные при помощи эпоксидной смолы.

Эту интересную вещь можно сделать своими руками, превратив обычный предмет мебели в подлинное произведение искусства.

Свойства

В производстве мебели эпоксидные смолы не применяются в чистом виде, поскольку волшебные качества эпоксидки проявляются в результате её контакта со специальным отвердителем. Изменяя соотношение этих двух соединяемых частей, можно получить состав различной консистенции. В зависимости от того, для каких именно целей он будет использоваться, это могут быть:

• жидкая эссенция,
• тягучая или резиновая субстанция;
• твердое вещество;
• высокопрочная основа.

Процесс изготовления любой мебели с декором посредством эпоксидной смолы предполагает покрытие данным полимером деревянной основы и тщательную полировку изделия после отвердевания смолы, в итоге получится изделие с высокой износостойкостью. От правильно составленного соотношения ингредиентов будут зависеть общие свойства всего состава. Неправильное количество отвердителя может существенно понизить прочность готового изделия, а также его устойчивость к воздействию окружающей среды и бытовых средств. Поэтому так важно при приготовлении смеси для работы соблюдать соотношения, рекомендуемые производителем полимера, чаще всего эти показатели составляют 1: 1.

По способу использования эпоксидная смола может быть горячего метода отвердения или холодного. При создании предметов мебели в домашних условиях чаще всего применяется второй тип.

Плюсы и минусы

По сравнению с обычными столами из натурального дерева, столы с обработкой эпоксидной смолой имеют целый ряд преимуществ:

• состав из смолы при высыхании практически не имеет усадки, хорошо держит форму, сохраняет первоначальный цвет, не деформируется и не подвержен механическим повреждениям;
• эксклюзивность каждого изделия и безграничные варианты дизайна;
• возможность использовать различные дополнительные материалы для декора (монетки, спилы деревьев, ракушки, камни, морские звёзды и т. д.);
• возможность добавления в смесь разноцветных красителей, в том числе фосфоресцирующих красок;

• непроницаемость для влаги и сырости;
• отличная переносимость химических средств очистки.

Основной недостаток этих столов – весьма высокая стоимость изделия. Для покрытия одного экземпляра, в зависимости от размера и формы изделия, может уйти до нескольких десятков литров полимерного вещества. Ещё один возможный неприятный недостаток – это наличие пузырьков воздуха, которые образуются в эпоксидной смеси в результате несоблюдения инструкций и технологий при производстве.

Процесс изготовления

Самый первый и один из важнейших этапов при подготовке деревянной конструкции к заливке эпоксидной смолой – тщательное удаление пыли и всех прочих загрязнений с поверхности дерева. После чего поверхность стола, которая будет подвергаться заливке, необходимо загрунтовать. Если этого не сделать, то смола, впитываясь в пористое дерево, образует пузырьки воздуха, которые испортят внешний вид изделия.

Только после того, как этап подготовки завершён, готовится необходимое количество смеси из эпоксидной смолы и отвердителя. На данном этапе самое главное – это строгое соблюдение пропорций, указанных в инструкции по применению. В готовую смесь в зависимости от выбранного дизайна могут быть добавлены красители или добавочные декоративные материалы. Далее полученная смесь наносится на подготовленную деревянную поверхность.

Если на столешнице задуман определенный дизайн из дополнительных материалов, тогда их нужно ещё до заливки разместить на поверхности стола. Причем легкие материалы, такие как винные пробки или ракушки, необходимо предварительно приклеить к поверхности в соответствии с задуманным рисунком. Это нужно, чтобы во время заливки смеси они не всплыли, превратив тем самым продуманную композицию в беспорядочную и неинтересную структуру. В случае появления нежелательных пузырьков воздуха в процессе заливки их можно удалить их при помощи строительного фена, направив на проблемный участок струю горячего воздуха.

Схватываться смесь начнет уже через пятнадцать минут, но к окончательному этапу, а именно к шлифовке изделия, можно приступать только после полного затвердевания смолы. Желательно выдержать изделие в течение недели, так как по истечению этого срока оно уже полностью устоится и будет готово к использованию.

После шлифовки желательно покрыть изделие на несколько слоев защитным лаком. Это предотвратит выделение в атмосферу токсичных веществ, которые в незначительных количествах могут содержаться в смоляных составах.

Разнообразие вариантов

Для создания стола с оригинальной столешницей, декорированной с помощью эпоксидной смолы, можно брать абсолютно любые породы деревьев, включая разнообразные обломки, спилы, щепочки и даже опилки, главное, чтобы все, даже самые крошечные частицы будущей столешницы, были тщательно просушены. В эпоксидной смоле удивительно смотрится старинная и грубая древесина. Для декора также можно удачно использовать морские и речные ракушки, гальку, сухие травы и цветы, монетки, прочие вкрапления, способные придать изделию особую оригинальность или определенную тематику. А смешав с эпоксидной смолой люминесцентные красители, вы создадите волшебный эффект свечения.

Плюсы и минусы столешниц из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, по части назначений своего применения, является материалом очень многофункциональным: из неё делают огромное количество самых разнообразных изделий - от маленьких ювелирных украшений до полов, прочих поверхностей и массивных столешниц. Именно о последних сегодня и пойдёт речь.

Эпоксидная смола - это, по сути, комплекс, состоящий из двух отдельных видов сырья: самой смолы и отвердителя для неё. После смешивания смолы с отвердителем и образуется тот самый твёрдый материал. Смолой можно залить неровности старого стола, а также покрыть поверхность с определённым орнаментом или композицией.

Главные преимущества столешниц из эпоксидной смолы:

• - Не дают усадки, благодаря чему поверхность после высыхания смолы будет идеально ровной.
• - Хорошо сопротивляется любому механическому воздействию: вмятинам, порезам, царапинам, ударам и пр.
• - Отличается повышенной влагостойкостью.
• - Устойчивы к современным химическим чистящим веществам.
• - При использовании красителей и дополнительной защиты невосприимчива к пагубному воздействию ультрафиолетовых лучей.
• - Если при заливке используется прозрачная эпоксидная смола KER 828, столешница не будет нуждаться в дорогостоящем уходе.

Главные недостатки столешницы из эпоксидной смолы:

• - При высоких температурах может выделять вредные вещества.
• - При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать меры предосторожности.

Однако все недостатки легко нивелируются. Чтобы смола не выделяла токсичных веществ достаточно просто покрыть готовую столешницу из эпоксидной смолы лаком. А при работе достаточно соблюдать простые меры предосторожности: работать в проветриваемом помещении и использовать средства личной химзащиты - респиратор и перчатки.

Виды столешниц из эпоксидной смолы KER 828

1. Столешница, изготовленная без опорной поверхности.

Или, так называют столешницы, которые изготовлены полностью из эпоксидной смолы. То есть, мы заливаем смолу не на какую либо опору - кусок дерева, старый стол и т. п., а льём смолу непосредственно в форму. Таким образом, наше готовое изделие будет представлять собой монолит из застывшей эпоксидной смолы.

2. Столешница, изготовленная с опорной поверхностью.

В данном случае смолой заливается уже подготовленная поверхность - ДСП, старый стол, мебель, кусок бруса и т. п. В погоне за интересными задумками, многие мастера заливают целые диорамы, создавая интересные концептуальные изделия. Готовые столешницы такого формата смотрятся очень живо и интересно.

3. Комбинированный тип столешницы.

Ещё один интересный вид заливки столешниц эпоксидной смолой. Как правило, он применяется, когда основа, которая заливается смолой, не является целым изделием, а существенно дополняется эпоксидным сырьём, создавая причудливые формы. Например, так может выглядеть столешница, в монолит которой заключен деревянный брус или т. п.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы, вылитые монолитом без основы, выглядят очень эффектно за счёт своей прозрачности, причудливых красок (если использовался краситель) и вкрапления декоративных элементов.

В первую очередь нужно провести расчёты - сколько смолы понадобиться для изготовления вашего изделия. Для этого необходимо просчитать объём полостей, в которые будет заливаться смола, и исходя из этого замешивать необходимое колличество сырья.

Для того, чтобы изготовить такую столешницу нам будет необходимо собрать опалубку - форму, в которую будет литься смола.

Сначала Вам будет необходимо подобрать нужные по длине элементы стекла, тщательно очистить их и обезжирить. Затем стёкла собираются в форму - опалубку. Важно, чтобы в стыках стёкол не было трещин, засветов и прорех, через которые эпоксидная мола может вылиться за форму. Закрепить стёкла между собой можно с помощью пружинных строительных зажимов, а замазать просветы - с помощью обычного пластилина с внешней стороны опалубки, чтобы не нарушать внутренние контуры углов.

Если Вы работаете с основой, на которую планируете лить смолу, то обратите внимание, что перед заливкой она должна быть абсолютно сухой и чистой. Это обеспечит лучший уровень адгезии в итоговом изделии.

Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом. Важно смазать все места, с которыми при литье будет контактировать наша прозрачная эпоксидная смола KER 828.

После того, как наша опалубка собрана и подготовлена к литью, необходимо заняться непосредственно самой эпоксидной смолой.

Как правило, в случае с прозрачной эпоксидной смолой KER 828, добавлять отвердитель в сырьё нужно в процентном соотношении - 10% отвердителя от общей массы смолы. После добавления отвердителя, смесь нужно тщательно перемешать, однако делать это нужно плавно, чтобы в сырье не образовалось лишнего воздуха. Сам же отвердитель нужно добавлять обязательно по технологии применения, т. к. если отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации может не пройти, следственно, наша смола не затвердеет. Но если добавить отвердителя слишком много, то смола «закипит», став непригодной к дальнейшему использованию.

Также, на данном этапе в смолу можно замешать разнообразные красители и добавки.

Итак, когда всё готово, приступаем к литью!

Лить смолу необходимо медленно, не спеша, в одну точку. При такой технологии литья, смола сама будет вытеснять образовавшиеся пузырьки воздуха под напором своей массы. Также Вам необходимо помнить, что при литье прозрачной эпоксидной смолы KER 828 нужно соблюдать максимальный слой заливки. Он равен 2,5 см. Если за одну заливку слой будет больше, то смола также может «закипеть», будьте осторожны! Сделать более толстый слой столешницы можно через послойную заливку. Но для этого нужно будет дождаться, когда предыдущий слой полностью полимеризуется.

Полная полимеризация, или застывание смолы происходит в течение 2-3 суток. В это время снимать изделие из опалубки нельзя. А вот по истечению этого времени можно разбирать опалубку.

На данном этапе необходимо просто закончить работу. А именно - заняться шлифовальной частью. Не забывайте работать в проветриваемом помещении с использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания!

Заключение

Таким образом, сделать столешницу из прозрачной эпоксидной смолы KER 828 может любой человек. Для этого не обязательно иметь какие либо исключительные знания в сфере столярного мастерства и обладать сноровкой бывалого мастера. Однако итоговые изделия - столешницы из эпоксидной смолы, которые выйдут из под руки начинающего мастера, также будут выглядеть достойно и красиво. Главное - соблюдать правила работы и технологию литья.

У Вас всё получится, дерзайте!

14.03.2018

Эпоксидная смола обладает уникальными свойствами, благодаря которым широко применяется в различных отраслях. На основе эпоксидки с соответствующими добавками создаются различные компаунды , которые позволяют изготавливать качественные, эстетичные и невероятно практичные вещи, начиная с маленьких украшений и заканчивая полами в квартире или доме. Эпоксидная смола используется и для заливки столешниц и изготовления целиком мебели. Для покрытия тонким слоем применяются эпоксидные лаки Этал и эпоксидные краски Этал.

Изделие из эпоксидной смолы или покрытое эпоксидными составами не боится механических и химических повреждений и смотрится действительно эффектно, особенно при использовании техники декупаж или сходной с ней. Весь процесс изготовления потребует средств индивидуальной защиты и аккуратности, но ни специальных инструментов, ни особых навыков не нужно. Подробнее о методе заливки читайте далее в статье.

Характеристика материала

Для заливки столешниц используются двухкомпонентные эпоксидные компаунды , состоящие из смолы и отвердителя, например марки Этал (прозрачные Этал-3 D , Этал-Оптик, Этал-257Карбон/Light и т. д.). После затвердевания смесь не уменьшается в объеме и не покрывается трещинами, прекрасно заполняет небольшие неровности. Материал устойчив к влаге, истиранию, но при воздействии высокой температуры плавится, может появиться песочный оттенок, как у всех эпоксидов.

Специализированные эпоксидные компаунды имеют специальные добавки, улучшающие свойства эпоксидной смолы, такие как износостойкость, термостойкость, УФ стойкость, химическую стойкость, ударопрочность и др.

Можно самим укомплектовывать эпоксидные смолы разных марок отвердителями, добавками, красителями.

Самой распространенной эпоксидной смолой на постсоветском пространстве является смола эпоксидно-диановая ЭД-20 , основным недостатком которой является повышенная вязкость вещества, из-за чего убрать пузырьки воздуха из массы очень проблематично. По прошествии некоторого времени столешница из ЭД-20 утрачивает прозрачность и становится слегка желтоватой, но при использовании красителей это не так актуально. Кроме того, смола ЭД-20 разных производителей отличается по физико-механическим свойствам после отверждения, в частности по хрупкости, и оттенком. Свою роль в эксплуатационные характеристики вносит и выбранный для полимеризации смолы отвердитель. Активно используются отвердители Этал-45М, ПЭПА . Достоинством ЭД-20 является невысокая стоимость.

Из импортных смол аналогом смолы ЭД-20 можно назвать эпоксидную смолу KER 828. Но если нужна смола с низкой вязкостью (как вода), прозрачная и быстроотверждаемая, то рекомендуем использовать смолу KER 215 с отвердителем КСА 4303.

Эпоксидные компаунды позволяют создавать различные формы изделий: чем гуще консистенция, тем легче - это, например, при работе в эпоксидными пластилинами марки Этал , а при изготовлении композиционных изделий (стеклопластиковых, углепластиковых) выбирать необходимо пропитывающие эпоксидные компаунды Этал с низкой вязкостью.

Столешницы и мебель могут изготавливаться полностью из эпоксидной смолы или в комбинированных вариантах с другими материалами, например: деревом, камнем.

При покрытии деревянной столешницы эпоксидным составом происходит стабилизация древесины: ее поры заполняются смолой. В результате дерево становится неуязвимым для ультрафиолетового излучения, растворителей, органики.

Помимо эксплуатационных, эпоксидная смола имеет и декоративные достоинства. С ее помощью создаются узоры, украшения, имитации. Например, можно покрыть слоем смолы картину, ракушки, камешки, листья и т. д. Эпоксидная смола прекрасно окрашивается, например, эпоксидными колеровочными пастами Этал . Можно получить цветное прозрачное или непрозрачное покрытие, а также с различными разводами.

Специализированные эпоксидные компаунды относятся к недешевым материалам, но если сравнить их с аналогами для обработки поверхностей с повышенной нагрузкой на истирание, воздействие влаги и механические повреждения, то цена становится очень приемлемой. Цена эпоксидных заливочных прозрачных компаундов по состоянию на 2019 год варьируется в зависимости от свойств состава и фасовки в диапазоне от 37,8 до 45 рублей за один килограмм, оптовая цена будет ниже, около 32-41 руб/кг. Эпоксидные лаки еще дешевле. Сэкономить, конечно, возможно при подборе отдельно дешевой немодифицированной смолы и отвердителя, без использования химических спецдобавок. (Советуем, все же, обращать особое внимание на экологичность отвердителя. Здоровье дороже.)

Встречается несколько разновидностей столешниц, изготовленных с применением эпоксидных компаундов:

1. Выполненные полностью из смолы, без опоры. Подобный вид чаще всего встречается при изготовлении кофейных или журнальных столиков, для которых значительные нагрузки не планируются.

2. Сделанные из дерева и покрытые эпоксидкой в качестве защитного слоя. Роль основы может играть доска из любого материала: массив дерева, мультиплекс, филенчатая поверхность, ДВП, ДСП, ОСБ и т.д. Перед заливкой такие столешницы часто декорируются (принтом, трафаретной росписью, бумажными элементами, по принципу декупажа, мозаикой, камешками, цветами, монетками, ракушками — чем угодно).

3. Комбинированные, когда смола чередуется с фрагментами другого материала: дерева, камня...

Основание может иметь любую форму (квадратную, округлую), важно сделать бортики требующейся высоты, чтобы после застывания заливки боковые поверхности столешницы были гладкими и ровными.

Совет! Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки, чтобы просохнуть, ему потребуется больше времени.

Достоинства столешницы, покрытой эпоксидной смолой:

1. После высыхания вещество не дает усадку.
2. После застывания поверхность становится идеально ровной, как стекло.
3. Устойчива к появлению повреждений в результате механического воздействия (вмятинам, сколам, порезам).
4. Невосприимчива к воздействию влаги и агрессивных чистящих средств бытовой химии, потому не нуждается в специальном подборе способов ухода.
5. Под действием ультрафиолетовых лучей не разрушается.
6. Эффектно смотрится.
7. Можно подвергать механичекой обработке: сверление, резка, шлифовка, полировка.

Полезные советы

Чтобы столешница из эпоксидной смолы , сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует выполнять требования по проведению работ и принять во внимание рекомендации профессионалов:

1. Чтобы сделать качественную заливку, потребуется точное соблюдение пропорций компонентов.
Совет! Дозировку производить методом взвешивания на весах.
2. При замешивании разово больших объемов эпоксидного компаунда из-за сильного разогрева может появиться незначительная желтизна.
Совет! Если требуется бесцветность прозрачного изделия замешивать компаунд меньшими порциями.
3. При замешивании компонентов и заливке столешницы возможно образование пузырей.
Совет! Производить замешивание компонентов эпоксидного компаунда на медленных оборотах мешалки, предварительно перемешав каждый компонент по отдельности и добавляя отвердитель при перемешивании в смолу. При заливке компаунда желательно вначале нанести на поверхность формы эпоксидный состав с помощью кисти, а затем произвести заливку. Если в слое после разравнивания остались пузырьки, пройдитесь над столешницей горелкой, пузырьки выйдут — но не задерживайтесь пламенем над одним местом для исключения перегрева.
4. Смола быстрее и равномернее отверждается при комнатной температуре.
5. Во избежание деформации нельзя прогревать поверхность сверху.
6. При заливке послойно может быть виден раздел слоев.
Совет! Не передерживать изделие по времени, производить заливку следующего слоя при состоянии предыдущего желатинизированного (высушенного) «до отлипа». При выдержке закрывать изделие для исключения попадания пыли на поверхность. Если предыдущий слой уже высох, то произвести зашкуривание поверхности и ее чистку перед заливкой последующего слоя эпоксидки.
7. После отверждения поверхность столешницы неровная или имеются незастывшие участки или пятна - это указывает на неравномерность смешивания отвердителя со смолой.
Совет! Необходимо тщательнее перемешивать компоненты компаунда. Для исключения непромеса и получения равномерного распределения компонентов перемешанный состав из одной рабочей емкости перелить в другую емкость, полностью очистив стенки и дно от компаунда, и снова тщательно перемешать массу толстой мешалкой, шпателем или лопаткой. Старайтесь не подносить инструмент к поверхности массы, в противном случае велика вероятность подсоса пузырьков воздуха.
8. Поверхность столешницы получилась мутноватой.
Совет! Проводить отверждение смолы в сухом помещении. Повышенная влажность может вызвать помутнение. Для устранения произвести шлифовку и полировку поверхности (зернистость от 320 до 600, обороты не более 1000 с пастой и водой для исключения разогрева поверхности).

9. При заливке в форму по периметру получился кант по бортику.
Совет! Срезать кант кругом, произвести шлифовку и полировку поверхности. Смазывать поверхность формы восковым разделителем.
10. Резкое понижение температуры может привести к появлению в глубоких слоях белых хлопьевидных вкраплений - затвердевшее вещество под действием сильного холода расслаивается.
Совет! Чтобы убрать появившиеся белые хлопья, прогрейте столешницу до +50-60˚С.
11. При эксплуатации изделия рядом с огнем или под прямыми лучами солнца смола в твердом состоянии начинает желтеть.
Совет! Использовать для изготовления изделия специальные УФ стойкие и термостойкие эпоксидные компаунды Этал .
12. При сильном нагреве материал столешницы будет выделять токсичные для человеческого организма вещества.
Совет! Чтобы при нагреве не выделялись токсины, покройте столешницу дополнительно защитным прозрачным лаком.
13. При заливке в разъемную форму эпоксидка просочилась по швам.
Совет! Для заделки швов в форме лучше использовать , MaxSil или клей-герметик ADHESION MS (в случае использования полимерной формы).
14. Работать необходимо, максимально строго соблюдая правила безопасности.

* * *

Будьте внимательны при выполнении работ, не игнорируте советы,

и работа даст отличный результат и принесет массу удовольствия.

Здравствуйте Дорогие Друзья!

В этой статье пойдет речь о работе со смолой при изготовлении стола или столешницы:

• Для прозрачных изделий необходимо использовать смолу нового поколения: MG EPOX STRONG
• Для цветных (дизайнерских и одноцветных) : MG EPOX WHITE (больше нет в продаже)

Что касается горячих предметов: категорически нельзя ставить сковородки, кастрюли снятые с плиты!!!

Изготовление стола/столешницы своими руками из эпоксидной смолы:

С чего следует начать, конечно же с подготовки поверхности, ведь как и в любом другом деле качественная подготовка, это залог успеха. Заготовка будущего изделия должна быть выставлена в горизонтальном положении с максимальной точностью, в противном случае могут образоваться наплывы.

ВАЖНО!!!

Когда мы изготавливаем предмет в горизонтальном положении, есть вероятность попадания в массу смолы не желательных предметов, таких как: волосы, ресницы, остатки засохшей краски на рукавах спец. одежды и т.п.

Спец. одежда:

• бумажный малярный костюм
• резиновые перчатки (перчатки очень важный момент т.к. на пальцах рук есть волосы)
• головной убор, для этих целей подойдет шапочка для душа.

Рассмотрим три самых популярных варианта изготовления столешниц:

• одноцветная
• комбинированные цвета
• с наполнителями и декоративными вложениями в массу смолы

Одноцветная:

1. Поверхность нанесения должна быть сухой и чистой
2. Если поверхность впитывающая, к примеру из дерева (), то следует предварительно обильно загрунтовать смолой, для перекрытия пор. Если этого не сделать, то при заливки смолой она начнет впитываться и пузыри воздуха будут выползать наружу.
3. Теперь берем смолу и красители, получаем нужный оттенок и наливаем на поверхность
4. Даем отстоятся 10-15 мин и с помощью строительного фена или горелки убираем пузырьки воздуха.
5. Оставляем на 48 часов, потом можно шлифовать и полировать (если это требуется). Полный набор прочности 7 суток при комнатной температуре.

___________________________________________________________________________________________________

Комбинированные цвета:

1. Все тоже самое как и в одноцветном нанесении, но только добавляются другие цвета.

с наполнителями и декоративными вложениями в массу смолы:

Данное изготовление самое ответственное и требующее внимания мастера!!!

1. про сухое и чистое основание мы уже говорили, теперь стоит отметить, что декоративные вложения и наполнители должны быть тоже 100% сухими. Иногда заказчики спрашивают, что будет если залить дольку лимона, свежую розу, мох и т.п. Отвечаем: если наполнитель не просушить, то в момент контакта влажных предметов и смолы появятся белесости, вот такая реакция у смолы с водой.
2. Легкие вложения должны быть обязательно приклеены к основанию иначе всплывут. В случае если наполнители и декоры не имеют большой высоты, допустим 1-5 мм, то можно заливать смолу за один раз.
3. Если в качестве декора и наполнителя используются высокие и сложные по форме предметы (), такие как: камни, гаечные ключи, цепь и т.п. предметы имеющие фактуру и углубления, то стоит набраться терпения и сделать заливку за несколько операций. Заливку промежуточных слоев рекомендуется делать не позднее 48 часов.
4. При заливке слоев следует контролировать состояние смолы, т.к. в некоторых случаях в заливаемых предметах и декорах есть углубления и поры, смола постепенно проникает в эти места и выдавливает воздух, соответственно пузыри поднимаются на верх и их необходимо удалить нагревом (фен, горелка). Это процесс проникания смолы может занимать до трех часов в зависимости от структуры предмета. Проще всего предварительно окунуть или качественно обмазать предмет смолой, а затем погружать или заливать смолой.

После нанесения последнего слоя смолы, изделию необходимо набрать прочность, при комнатной температуре это происходит за 7 суток, можно ускорить процесс набора прочности, поместив в тепловую камеру, оптимальная температура 25°С, таким образом набор прочности происходит за 3-4 дня.

Пример обработки предметов смолой и заливка:

Фото галерея: столы и столешницы из эпоксидной смолы: