№ 2/2008

Строительная организация приобрела сварочные аппараты и перфораторы. Как их оприходовать: в качестве основных средств или инструмента? Расскажем о различных вариантах с учетом изменений, происшедших в 2008 году.

Основные средства или материальные запасы?

В данном случае возможны оба варианта. В бухгалтерском и налоговом учете приобретенное оборудование может учитываться и как основные средства, и как инструменты. Рассмотрим подробнее.

Учет оборудования в качестве основных средств

Напомним, что основным отличием основных средств от материально-производственных запасов является то, что затраты на их приобретение нельзя учесть сразу при вводе объекта в эксплуатацию.

Их стоимость погашается постепенно путем начисления амортизации.

Бухгалтерский учет. Для того чтобы указанное оборудование, инструмент и т. д. учесть в бухгалтерском учете как объекты основных средств, необходимо, чтобы единовременно выполнялись условия пункта 4 ПБУ 6/01:
- объект должен использоваться в производственных целях в течение срока свыше 12 месяцев;
- не предназначаться для последующей перепродажи;
- приносить экономическую выгоду в будущем.

Если приобретенное оборудование отвечает этим условиям и его стоимость выше предела, установленного в учетной политике организации для учета активов в составе материально-производственных запасов (либо свыше 20 000 руб.), то его следует учитывать на счете 01 «Основные средства» .

Амортизация начисляется одним из следующих способов: линейным способом; способом уменьшаемого остатка; способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

При решении вопроса об отнесении тех или иных объектов к основным средствам и выборе способа начисления амортизации необходимо учитывать, что со стоимости основных средств придется платить .

Налоговой базой для расчета данного налога служит основных средств, исчисляемая по правилам бухгалтерского учета.

Налоговый учет. В налоговом учете для отнесения активов к амортизируемому имуществу установлены следующие критерии:
- они должны находиться в собственности организации;
- использоваться для извлечения дохода;
- должен составлять более 12 месяцев;
- стоимость должна превышать 20 000 руб.

Стоимость амортизируемого имущества погашается путем начисления амортизации.

Обращаем внимание на то, что ранее к амортизируемому имуществу в налоговом учете относились объекты стоимостью свыше 10 000 руб. Изменения по стоимости, внесенные Федеральным законом от 24 июля 2007 г. № 216-ФЗ , вступили в действие с 1 января 2008 года. Так что теперь организация может установить единый предел стоимости для бухгалтерского и налогового учета. Это позволит избежать возникновения налоговых разниц.

Срок полезного использования приобретенных объектов для целей налогового учета определяется организацией в соответствии с Классификацией основных средств, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1.

Амортизация начисляется линейным или нелинейным методом (п. 1 ст. 259 Налогового кодекса РФ).

Учет оборудования в качестве материальных запасов

Если приобретенное оборудование не соответствует критериям отнесения к основным средствам, оно учитывается в составе материально-производственных запасов.

В целях обеспечения сохранности этих объектов при эксплуатации в строительной организации должен быть организован надлежащий контроль за их движением (п. 5 ПБУ 6/01).

Бухгалтерский учет. Необходимо отметить, что учет специальных инструментов и специального оборудования имеет свои особенности.

Руководствоваться при этом следует Методическими указаниями (приказ Минфина России от 26 декабря 2002 г. № 135н.).

В соответствии с пунктами 2 и 3 Методических указаний специальный инструмент и специальные приспособления - это технические средства, обладающие индивидуальными (уникальными) свойствами и предназначенные для обеспечения условий изготовления конкретных видов продукции, выполнения работ, оказания услуг. К ним относятся: инструменты, штампы, пресс-формы и другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.

Под специальным оборудованием понимаются многократно используемые в производстве средства труда, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций. В пункте 5 Методических указаний приведен примерный перечень: это специальное технологическое оборудование, в том числе сварочное, применяемое для выполнения нестандартных операций.

При этом следует отметить, что технические средства и технологическое оборудование, предназначенные для типовых видов работ и типовых операций, а также иное оборудование общего применения как специальное оборудование учитываться не могут.

Конкретный перечень средств труда, учитываемых в составе специальных инструментов, и специального оборудования организация определяет самостоятельно исходя из особенности технологического процесса в строительной отрасли (п. 8 Методических указаний). Такой перечень необходимо утвердить в учетной политике.

Специальные инструменты и специальное оборудование учитываются до передачи в производство в составе оборотных активов по счету «Материалы» на отдельном субсчете:

Дебет субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе» Кредит
- приобретены специальные инструменты.

Передача их в эксплуатацию отражается записью:

Дебет субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации» Кредит субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе»
- передан в эксплуатацию специальный инструмент.

Стоимость специальных инструментов и оборудования погашается в бухгалтерском учете либо пропорционально объему продукции, либо линейным способом (п. 24 Методических указаний). Однако при выполнении индивидуальных заказов и при использовании в массовом производстве их стоимость может быть погашена полностью в момент передачи в производство с отнесением на соответствующие счета учета затрат:

Дебет Кредит субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации»
- списана стоимость специального инструмента.

Налоговый учет. В соответствии с пунктом 3 статьи 254 Налогового кодекса РФ к материальным расходам относятся затраты на приобретение инструментов, приспособлений, инвентаря и т. д. Причем без уточнения, какими именно должны быть инструменты - специальными или нет. В отличие от амортизируемого имущества стоимость инструментов учитывается в качестве материальных расходов единовременно в момент передачи их в производство (п. 2 ст. 272 Налогового кодекса РФ).

Выбор варианта: плюсы и минусы

Таким образом, если приобретенные инструменты не отвечают требованиям отнесения их к амортизируемому имуществу (например, используются менее 12 месяцев), но по стоимости превышают предел в 20 000 руб., организация может признать их стоимость в составе материальных расходов единовременно. Ведь для материальных затрат налоговым законодательством предела стоимости не установлено, главное в данном случае - чтобы они соответствовали понятию инструмента. Это позволит сэкономить на налогах (налоге на прибыль и налоге на имущество).

Если же организация будет учитывать инструменты в составе основных средств в бухгалтерском учете (такая возможность в приведенных Методических указаниях предусмотрена и для учета специальных инструментов и оборудования), то, как уже было сказано, ей придется «переплачивать» налог на имущество. Поэтому решать, какой выбрать способ учета, организации предстоит самостоятельно.

Строительные материалы специального назначения - – относятся все материалы, выполняющие специальные функции: теплоизоляционные, коррозионностойкие, кислотоупорные, огнеупорные, декоративные и т. п. [Попов К. Н., Каддо М. Б. Строительные материалы и изделияУчеб. М.: Высш. шк. , 2001. 367 с …

На фасаде здания Строительные леса временное вспомогательное сооружение для размещения рабочих или материалов при выполнении строительных, монтажных и … Википедия

Строительные нормы и правила (СНиП) - Строительные нормы и правила (СНиП) – свод основных нормативных требований и положений, регламентирующих проектирование и строительство. [Советский энциклопедический словарь, 1991 г.] Рубрика термина: Проектирование Рубрики энциклопедии:… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Инструменты механизированные - – ручные инструменты различного назначения с приводом рабочего органа от электродвигателя (электроинструменты), сжатого воздуха (пневмоинструменты), двигателя внутреннего сгорания. Являются средствами малой механизации, в значительной… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Инструменты измерительные - – специальные устройства, применяемые для точного определения размеров и других геометрических характеристик предметов. К таким устройствам относятся кронциркули, нутромеры и глубиномеры (в том числе соответствующие микрометрические приборы … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Строительные материалы - Термины рубрики: Строительные материалы Ceresit cx Conlit Nordic green plus Thermasheet Армоцемент или сталефибробетон композиционный Белая сажа … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Инструменты - Термины рубрики: Инструменты Бензиномоторный инструмент Бензорез Бетонолом Болторез Бур Бучарда … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Инструменты геодезия - Термины рубрики: Инструменты геодезия Астрономическое нивелирование поверхности геоида Астрономо геодезическая сеть Базисная сторона … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Столярные инструменты инструменты, используемые в столярном деле, для работы с древесиной и древесными материалами … Википедия

Изделия строительные типовые - – типовые строительные конструкции, изделия, узлы – со­ответственно строительные конструкции, изделия, узлы, отобранные из числа им подобных или специально разработанные для многократного повторения в строительстве, имеющие, как… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Книги

• Комплект плакатов "Инструменты" , . Комплект плакатов "Инструменты" состоит из 4 плакатов:" Садовые""Столярные", "Швейные", "Строительные" . С методическим сопровождением. Формат А 3. Бумага мелованная…

Столярный инструмент является наиболее востребованным инструментом в домашней мастерской. Это объясняется тем, что при всем многообразии современных новаций древесина остается важнейшим поделочным материалом, без которого трудно представить повседневную жизнь. Набор столярных инструментов есть у любого мужчины, который предпочитает многие работы по поддержанию хозяйства производить своими руками. Столярно-слесарный инструмент — это необходимая принадлежность для уважающего себя хозяина, то есть для того, кто готов сделать все сам, а не бежать в магазин при первой необходимости.

Столярный инструмент представляет собой широкий ассортимент различных инструментов для обработки древесины и изготовления разных деревянных поделок и конструкций из деревянных деталей. В городских условиях трудно говорить об организации полноценной столярной мастерской, но организовать небольшой уголок для проведения столярных работ вполне возможно. Для функционирования такого уголка необходим ручной столярный инструмент, оборудованное место для осуществления столярных работ и приспособления (в т.ч. самодельные приспособления).

Важным условием организации рабочего места является обеспечение доступности инструмента и безопасности работ. Для того, чтобы правильно хранить столярный инструментарий, следует позаботиться о полках и стеллажах, где инструмент для плотника будет расположен в определенном порядке. На рабочем месте должна быть аптечка для оказания первой помощи при нанесении травмы. Следует позаботиться о безопасности расположения электрических точек.

Столярные инструменты с учетом их назначения можно подразделить на несколько групп: измерительный и разметочный; ударный, пилящий, рубящий и сверлящий инструмент столяра, а также вспомогательный инструмент. Важное значение имеют различные приспособления: зажимающие, поддерживающие и др. Для удобства эксплуатации реализуются наборы столярных инструментов, в которых собраны основные приспособления.

Основной инструментарий

Базовый столярный инструмент используется для распила, обработки и соединения деревянных деталей. Он может иметь универсальное применение или предназначаться для узконаправленного применения.

Инструментарий с применением ударного воздействия.

Инструмент ударного воздействия применяется для соединения заготовок, используется при обеспечении склеивания и обработке древесины, например, стамеской. Основные представители этой группы:

1. Столярный молоток: в отличие от обычного молотка имеет плоскую ударную сторону, но противоположная часть раздвоена в виде буквы V (гвоздодер).
2. Киянка: молоток, выполненный из дерева, для исключения повреждения поверхности детали при ударе по ней.
3. Добойник: металлический стержень конусной формы для утопления гвоздевой шляпки.
4. Топор: универсальный инструмент столяра, в котором обух используется как ударная часть, а заостренная кромка для рубки и обтесывания древесины.
5. Тесло: разновидность топора, применяемая для выдалбливания углублений.

Инструментарий для распиливания и разрезания.

Пилящий и резательный инструмент столяра используется для раскроя деревянных деталей по размеру и выпиливания различных форм. Основные его разновидности:

1. Пила: одноручковая, двухручковая, выкружная, ленточная, обушковая — для разного типа распила.
2. Лучковая пила: имеет натянутое режущее полотно для распила в обоих направлениях и под углом.
3. Ножовка по дереву: ручная пила с ручкой (укороченный вариант ножовки — наградка).
4. Лобзик: позволяет выпиливать разнообразные формы как снаружи заготовки, так и внутри нее.
5. Нож плотника: имеет несколько разновидностей, в т.ч. косой нож — для прорезания выемок в деревянном толще или разделывания шпона, его лезвие срезано с наклоном в 35-45º, а толщина полотна — 3,5-5 мм; мейсель — нож в виде стамески с двухсторонней заточкой под углом 20-35º, используемый при окончательной обработке деревянной заготовки; скальпель — тонкий острый нож.

Инструментарий для строгания.

Для подготовки поверхности необходимы:

К инструментам этого типа можно отнести напильники. Они отличаются по форме и зернистости. Применяются для окончательной обработки и шлифовки поверхности.

Инструмент для сверления и долбления.

При необходимости формирования отверстий, выемок, пазов применяется соответствующий инструмент плотника. Для сверления отверстий обычно применяется дрель. При столярных работах часто используются и такие сверлильные инструменты, как коловорот и буравчик. Для их применения необходим набор сверл разного диаметра.

Для выдалбливания выемок и пазов применяются стамески и долото. При необходимости используются специальные стамески: клюкарза — подобен черпаку и предназначен для глубокой резки; рейер — для грубого воздействия на дерево.

Инструментарий для проведения замеров и разметки

Плотницкие работы невозможно провести качественно без тщательной разметки и соответствующих замеров. Для замеров используется следующий основной столярный инструмент: угольник (в виде перпендикулярных планок, причем на одной нанесена шкала линейки) — для проверки перпендикулярности; центроискатель (треугольник равнобедренной формы); ерунок (контроль углов 45° и 135°); малка (планки скрепленные шарниром) с установкой любого нужного угла; столярный метр; линейка; штангенциркуль; уровень или ватерпас для проверки горизонтальной или вертикальной поверхности; отвес; рулетка.

В качестве разметочного инструмента применяются: столярный циркуль с возможностью прочертить окружность до 3,5 м; рейсмус — для прочерчивания формирующих прямых, параллельных основной линии, и перенесения размеров с чертежа на деталь (рейсмус имеет вид бруска с планками, снабженными зубцами); гребенка — для формирования шипов и угловых сочленений; отволока — прочерчивание линий для обеспечения хорошего сочленения элементов.

Вспомогательные устройства

Для качественного проведения столярных работ используются различные стандартные или самодельные приспособления. Наибольшее распространение находят следующие при­способления: струбцины, хомуты и хомутовые струбцины, сжимы для надежного склеивания элементов, прес­сы, деревянные и металлические тиски, упоры, подкладки с упором, стусло для облегчения распила под разным углом, служ­ки для поддержания длинных деталей, донце для облегчения строгания тонких брусков, выпиловочный столик при использовании лобзика, верстачная доска, клещи для удержания детали.

2.7. Пожарная безопасность

3. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

4. Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам

5. Требования к хранению и транспортированию заготовок, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, готовых изделий, инструментов и отходов производства

6. Требования к производственному оборудованию

6.1. Общие требования

6.2. Оградительные устройства

6.3. Предохранительные и блокирующие устройства

6.4. Органы управления

6.5. Устройства для перемещения, установки и закрепления заготовок и инструмента

6.6. Смазка, охлаждение, гидравлические и пневматические приводы, отвод стружки и транспортировка станка

6.7. Устройства для удаления пыли, мелкой стружки и вредных выделений

6.8. Площадки обслуживания и лестницы

6.9. Электрооборудование

6.10. Специальные требования к станкам различных групп

6.10.1. Станки токарной группы

6.10.2. Станки сверлильной группы

6.10.3. Станки расточной группы

6.10.4. Станки фрезерной группы

6.10.5. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп

6.10.6. Станки зубообрабатывающей группы

6.10.7. Станки отрезной группы

6.10.8. Станки для абразивной обработки

6.10.9. Гибочные, правильные (вальцы) и профилегибочные станки

6.10.10. Прессы механические для холодной штамповки металлов

6.10.11. Ножницы для резки листового металла

6.10.12. Агрегатные станки, автоматические линии, роботизированные комплексы (рк), гибкие производственные системы (гпс), обрабатывающие центры и станки с чпу

6.10.13. Электроэрозионные станки

6.10.14. Электрохимические станки

6.10.15. Ультразвуковые станки

6.19.16. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные

6.19.17. Стенды для испытания абразивных и эльборовых кругов

7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

8. Требования к технологическим процессам

8.1. Общие требования

8.2. Обработка изделий из титана, магния и их сплавов

8.3. Обработка изделий из бериллия и его сплавов

9. Требования к персоналу

10. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих

11. Режимы труда и отдыха

12. Ответственность за нарушение правил и контроль за их выполнением

Приложение 1 Характеристики некоторых вредных веществ

Приложение 2

Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

Приложение 3 Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности

Приложение 4 Обеспечение специальными санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в зависимости от групп производственных процессов

Приложение 5

Группа химических факторов

Факторы трудового процесса

Приложение 7 Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Приложение 8 Нормы первичных средств пожаротушения

Приложение 9 Браковка стальных канатов

Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован

Нормы браковке каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии

Приложение 10 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине

Приложение 11 Условные обозначения защитных свойств спецодежды, спецобуви и средств защиты рук

Список литературы

Нормативные правовые акты Госстандарта России

Нормативные правовые акты, утвержденные Госстроем России

Нормативные правовые акты, утвержденные Минтопэнерго России

Нормативные правовые акты, утвержденные Госгортехнадзором России

Нормативные правовые акты, утвержденные Минздравом и Госкомсанэпиднадзором России

Содержание

7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

7.1. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.

7.2. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию.

7.3. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.

Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев.

7.4. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.

7.5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях.

7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.

7.7. Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.

7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5- 53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.

Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.

Рабочая зона при этом должна быть ограждена.

7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210.

Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.

7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839.

Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841.

Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х, а укороченные - не ниже марки 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размерами зева до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, более 41 мм - в пределах 39,5-46,5 HRC.

Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.

Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь гаечными ключами с удлиненными ручками).

7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.

7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.

Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.

7.13. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность цеху (участку).

7.14. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.

7.15. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В, допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.)

Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.

7.16. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающей наружу на длину не менее пяти диаметров.

7.17. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний.

7.18. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.

7.19. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и т.п.) должны иметь защитные кожухи.

7.20. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети.

7.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.

7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу.

7.23. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и др.) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и снабжаться виброгасящими устройствами. Пусковые устройства должны легко и быстро приводиться в действие и в закрытом положении не пропускать воздух.

7.24. Ручной пневмоинструмент должен быть оборудован глушителями выхлопов воздуха, кроме того, выхлопы сжатого воздуха не должны попадать на работника и загрязнять зону его дыхания.

7.25. Пневматические молотки должны быть оборудованы устройствами, не допускающими вылета бойка.

7.26. Перед присоединением шланга к пневмоинструменту он должен быть продут. При этом его следует направить в сторону, где нет людей.

Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.

Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны подключаться через вентили. Подключать шланги непосредственно к воздушной магистрали не допускается. При отсоединении шланга от инструмента необходимо сначала перекрыть вентиль на воздушной магистрали.

7.27. Для проверки пневмоинструмента перед работой следует до установки сменного инструмента включить его на непродолжительное время на холостом ходу.

7.28. В работу пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, зубило) плотно прижат к обрабатываемой детали.

7.29. Уход за пневмоинструментом и обращение с ним должны соответствовать инструкции и правилам эксплуатации, разработанным заводом-изготовителем для каждого вида пневмоинструмента.

Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.

После ремонта должна быть проведена проверка уровня вибрации ручного инструмента с последующей записью в паспорте.

7.30. Электрический и пневматический инструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.

7.31. Не допускается работа неисправным и изношенным инструментом.

7.32. Не допускается устанавливать на ручных шлифовальных машинках круги, предназначенные для отрезки материала.

7.32. При работе с ручным электро- и пневмоинструментом весом более 10 кг необходимо применять балансирные подвески или другие приспособления.

Если вы захотите сделать ремонт в собственной квартире, без нужного набора инструментов вам просто не обойтись. Предлагается огромнейший выбор инструментов, как для простых отделочных и ремонтных работ, так и для сложных.

Измерительные инструменты

Итак, давайте попробуем разобраться для начала с измерительными инструментами.

Этими инструментами являются: в первую очередь рулетка, отвес, линейка, уровень, гидравлический уровень, угольник, а также штангенциркуль.

Рулетка

Рулетка нужна для того, чтобы выполнять измерения в пространстве и определять объем необходимых работ. Ведь всем известно, что чем точнее выполнить все измерения, тем меньше затрат выйдет на выполнение ремонта.

Видео: выбираем измерительную рулетку по характеристикам

Уровень

Уровни предназначаются для последующего выполнения работы и для обеспечения горизонтальных поверхностей, а также для вертикальности дверей, окон, стен и других элементов квартиры.

Видео: выбираем измерительный уровень

Отвес

Применяют для того чтобы проверить и выставить вертикальные ограждения внутри помещения.

Угольник

Предназначен для подготовки материалов, чтобы впоследствии их правильно и грамотно установить. Также угольник применяют для разметки материала, который требует дополнительной обработки.

Линейка

Линейка необходима для того, чтобы обеспечить прямолинейность в подготовительных работах, а также ее применяют для контроля качества над работами, которые выполняются.

Применяют для подбора параметров инструментов, которые будут использоваться. Например, штангенциркуль применяют для выбора сверла, для сверления отверстий.

Видео: инструкция по выбору штангенциркуля

Ручной инструмент

К ручным инструментам относятся: мастерок, кельма, шпатель, кисти, валики, молотки и киянки, гаечные и газовые ключи, правило, терки и полутерки, ведра, а также отвертки.

Мастерок, кельма и шпатель нужны для выполнения штукатурных или отделочных работ со строительными растворами. При помощи этих инструментов растворы подаются прямо в местах их нанесения, а после этого производится выравнивание поверхностей.

Правило предназначено для выравнивания поверхностей, ориентируясь по маякам . А благодаря теркам и полутеркам можно выполнить окончательную доводку плоскости до идеальной ровности. Кисти и валики используют для того, чтобы нанести краску или клей, например на обои. Также валиками можно прикатывать обои к стене, поскольку они отлично выдавливают воздух из обоев.

Ведра конечно же используют для перенесения или хранения жидких и сыпучих строительных материалов. Молотки и киянки предназначаются для забивания гвоздей, а также для рихтовки и добоя материалов при их установке на место.

Отвертки используют для выкручивания или закручивания шурупов, саморезов. Также эти вещи пригодятся для ремонта электроинструментов.

Гаечные или газовые ключи могут пригодиться для работы со стяжками стрельбовых соединений, например при установке трубопроводов системы горячего водоснабжения или отопления.

Видео: виды и выбор штукатурного инструмента для отделочных работ

Электроинструменты

Давайте рассмотрим основные из них.

К электроинструментам относятся: электродрель, плоскошлифовальная машинка, электролобзик, электрорубанок, торцевальный станок, фен, угловая шлифовальная машинка, отрезная дисковая пила, шуруповерт, заточный станок, а также фрезер.

Электродрель или перфоратор

Используют для сверления необходимых отверстий в стенах или специальных заготовках. Современные перфораторы могут просверлить отверстия даже в твердых бетонных стенах .

Видео: возможности современных перфораторов

Угловую шлифовальную машинку

Или как ее иначе называют болгарку , применяют для отрезания материалов под специальный размер, а также для полировки и шлифовки плоскостей. Еще ее используют для затачивания инструментов.

Видео: как выбрать угловую шлифовальную машинку или просто болгарку

Плоскошлифовальные машинки

Плоскошлифовальные машинки делятся на круговые, ленточные или вибрационные, они предназначаются для окончательной обработки плоскостей деталей или цельных частей. Отрезную дисковую пилу используют для продольного и поперечного пиления пиломатериалов, а при установке дисков - материалов из камня и подобных им.

Электролобзик

Применяют для того, чтобы выпиливать сложные контуры в плоских заготовках, такими могут быть фанеры или плитки ДСП.

Шуруповерт

Является очень ценным и удобным инструментом. Благодаря шуруповерту, можно легко завернуть несколько десятков саморезов и выполнить сборку изделий с высокой точностью и качеством.

Видео: какой шуруповерт лучше? обзор Makita, Bosch или Hitachi.

Электрорубанок служит для легкой работы при подготовке пиломатериалов. Заточной станок предназначен для затачивания инструментов, например сверл, дисковых пил или других режущих инструментов.

Торцовочный станок

Пригодится для выполнения отрезания деталей на точную и заданную длину, также с его помощью можно торцевать кромки деталей или выполнять надрезы под точно заданными углами.

Строительный фен

Фен является отличным устройством для тепловой воздушной обработки плоскостей и деталей.

Фрезер предназначается для легкого изготовления профиля необходимой длины любого уровня сложности, также довольно легко выполнить сложные пазы или подогнать сопрягаемые элементы.

В современном мире все эти инструменты являются легкодоступными, ними довольно быстро можно обучиться работать и самостоятельно провести ремонт в собственной квартире.

Видео: выбираем фрезер, обзор профессионального и бытового инструмента